押出机操作规程.pdfVIP

押出机操作规程 1．目的 为使生产技术人员及生产人员正确的操作使用押出机， 进而达到生产安全， 工作顺利， 品质最佳之程度。 2 ．范围 本规范适用本公司押出机之生产使用。 3．作业内容 押出操作规程 一：开机前 1：检查生产制令单及其他的工程资料是否已经齐备并正确无误。 2 ：打开押出机电源开关，给押出机各段加温，并设定各段温度。 3：检查机器各润滑及牵引是否正常，若发现异常，立即向上反映。 4 ：根据生产命令单及作业指示书内容，领取原材料，半成品，模具，印字轮并规范的放置 于规定的区域内。 5：装上与作业指导书上规格要求一致的模具，字轮（含油墨） 。 二：开机中 1：待押出机各温度达到设定温度后，开启主机，并缓慢运转，查看材料融练程度，确认无 常后，方可投入生产。 2 ：调节内，外模的间距，控制好线材的拉力，外观等。 3：打开冷却水，气管，启动引取机缓慢运转，打开主机调整线材的偏心度。 4 ：以上都确认无误后，调节押出机速度，调到合适的引取速度。 押出生产操作指引 1、生产前准备 1.1、检查设备所有转动部位是否运转正常。检查押出机、注条机、印字机、喷环机、外径 测量仪、火花机、水电气及各控制开关是否处于正常状态。 1.1.1 放线架 ( 自动放线架 )的刹车是否有效，给线涨力是否均匀。 1.1.2 押出主机、注条机及各段冷却加热是否正常。 1.1.3 印字机导轮、转动轴是否灵活。 1.1.4 水槽的进水和排水是否通畅。 1.1.5 各处过线轮是否灵活。 1.1.6 火花机是否正常。 1.1.7 主机各段温度是否达到设定值。 1.2 打开加热器开关， 给机头和料筒加温。 具体温度根据所押出线材材料的种类不同， 参考 设定温度如下： 材 料 PP 一般 PE 发泡 PE SR-PVC PVC PP注条机 押出温度 设定 150-250℃ 150-250℃ 150-230℃ 150-200℃ 140-195℃ 140-240℃ 第一段 水槽温度 20-80℃ 20-80℃ N/A 20-80 ℃ 20-80℃ N/A 1.3 按生产令的要求领取工艺卡、印字轮、模治具、原材料、标签，并准备好操作所用的工 量具。 1.4 按生产制令单、 工艺卡、对包胶有付着力要求的产品时， 并准备使用过粉机和预热器等 . . . . 设备。 2 生产： 2.1 按工艺卡要求领取导体（芯线） PVC 胶料，并对其进行自检，做到逢头必数、逢根必 卡，确保达到工艺卡及其他有关要求。 2.2 符合工艺卡及生产令及有关工艺文件规定，将成轴导体（芯线）放入放线架上，并调节 张力，使其付着力达到有关要求。将 PVC 料倒入加料斗，并给预热加温，排气抽湿，具体加 温温度为 PVC50－70℃， PE 为 60－80℃。 2.3 将符合工艺卡要求的印字轮、喷环用油墨及色环轮按规定装好。 2.4 将收线牵引绳放入储线架上并绕好，打开火花机上箱盖做好收线的准备工作。 2.5 将机头内部清理干净， 加入过虑网， 关闭机头法兰片， 并将符合模治具配置要求的或其 他能够参考的要求的进行配模，将选好的模治具装入机头（具体要求按模治具操作要求执行） 确保机头不漏胶。 2.5.1 拆开外模模套并清理干净 (先关掉眼模温度 ) 。 2.5.2 拆开导料管和内模导管并清理干净。 2.5.3 安装好导料管和内模导管并加润滑油。 2.5.4 安装好内外模具并打开眼模温度。 2.5.5 更换印字轮、压轮、油墨并安装好刮片。 2.5.6 把油墨调致适中，白色油墨里面不得有黑色。 2.5.7 拆开机头将旧过滤网清理掉。 2.5.8 打开料斗进料门，启动主机，将胶料慢慢挤出，观查挤出胶料的软硬度和熔融状态， 将温度作适当