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干灰系统空压机检修工艺规程 概述 华豫电厂一期干除灰压缩空气系统共配有七台空气压 缩机，所用空压机型号为 LS25S-300固定式螺杆压缩机，由 寿力公司生产。空压机配有型号为 RSLF-450的冷冻式干燥器，由杭州日盛净化设备有限公司生产。 本机为动力用、单级、喷油、风冷、电动机驱动的低噪声固定式螺杆压缩机。机组主要由空气进气滤清器、压缩机和电动机组件、带冷却器的压力润滑系统、分离系统、载荷控制系统、电动机启动控制系统、面板显示操作器、安全保护装置、后冷却器、水分离器等几个部分组成，并被封闭在 隔声罩内。 隔声罩一侧设有电气控制柜， 整个机组结构紧凑、外形美观、操作方便。 在螺杆式压缩机里，通过两根带螺旋槽的转子 ( 阳转子和阴转子 ) 啮合压缩空气。两根转子的轴线相互平行，安装 在高强度铸铁的汽缸体里，汽缸体的两个端面对角位置上开有进排气孔口。阴转子的齿槽同阳转子啮合，又被阳转子带动。转子的排气侧一端装有推力滚子轴承，以防止转子轴向移动。 空气 - 润滑油的气体从压缩机排出后，进入分离系统。 这个系统就在油分离器内，混合气体流经分离系统后，几乎 从排出的空气中除尽所有的润滑油，此时空气里只含几个 PPM的油量。分离下来的油返回到润滑系统，与此同时压缩 空气流入后冷却器。 冷却系统由一个热交换器，一个冷凝液分离器和一个排污罐组成 ( 后两者组成水分离器 ) 。利用压缩空气的冷却作用，空气里含有的水蒸气大部分被冷凝析出，消除了在压缩机后管道里和设备里产生冷凝水的隐患。 压缩机的气量由 PLC控制系统来控制。本机组有自动控制、调节器控制、加载控制和卸载控制、自动停车再启动等功能。 润滑油系统由油分离器、油冷却器、温控阀和油过滤器组成。当机组运转时，润滑油在压力作用下进入压缩机各润滑点。 仪表板上面板显示 / 操作器集显示屏和操作键于一体，能显示压缩机工况。另外仪表板上装有紧急停车按钮。 机组设有排气温度过高、轴承回油温度过高、电机过载等保护装置。保证压缩机在过载时停车，确保安全运行。 空气过滤由一个纸质干式滤清器来完成。 高性能的油过滤器能起到良好的过滤作用。 设备规范 型号： LS25S-300 固定式螺杆压缩机。 制造厂家：深圳寿力亚洲实业有限公司。 设备技术参数。 设备技术参数详见表 107。 表1 技术参数 设备名称 参数名称 单 位 轴功率 KW 3 容积流量 m/min 空 压 机 排气压力 MPa 转速 r/min 3 额定处理量 m/min 冷冻式干燥器 设计压力 MPa RSLF-450 设计温度 ℃ 检修项目 3.1.1.1 空气过滤器滤芯检修。 3.1.1.2 油气分离滤芯更换。 3.1.1.3 油过滤器检修。 3.1.1.4 换油。 3.1.1.5 散热器检修。 3.1.1.6 控制气路检修。 3.1.1.7 最小压力阀阀检修。 3.1.1.8 控制管路过滤器检修。 3.1.1.9 电磁阀检修。  参 数(规 格) 300 41． 8 0.7 1487 45 0.6 － 0.95 45 3.1.1.10 冷干机出入口过滤器检修。 3.1.1.11 冷干机散热器检修。 检修工艺 4.1.1.1 空气过滤器检修 打开空滤器的后盖。 拧下固定滤芯的螺母和垫圈组件，小心的取出滤芯。 用压力低于 5 公斤的压缩空气自内向外沿斜角方向吹气， 吹口离滤芯内表面 10 ㎜左右，自上而下沿圆周进行，保养滤芯的另一主法是将滤芯垂直放在平台上，然后轻轻拍打滤芯的上端面。从而使滤芯表面的灰尘震掉。 7.1.1.1 油气分离器检查 停机卸压。 折开与顶盖相连接的管路，利用罐子侧部悬臂下螺栓顶起顶盖并旋开至合适位置。 取出二个滤芯。 将顶盖向内的一面清洗干净， 然后放入新分离芯， 拧紧螺栓，固定压盖。 接好与端盖相连接的管路。 12.1.1.1 油过滤器检修 13 用带形板手卸下滤和 O形圈。 清洁密封表面。 在新滤芯的表面 O形圈上抹一层干净的压缩机油。 换上并拧紧滤芯。 开机检查。 17.1.1.1 整机换油 停机卸压。 打开分离器下部放油阀门，将油放出并装入空桶内。 必要时对空压机进行点动，以放尽散热器内的废油。 加入适量的新油， 标准为机组运行后， 油位在上油位中心位置。 21.1.1.1 散热器检修 22 解开散热器与机组联接的油管路与气管路法兰， 并将散热器吊至事先准备好的场上。 对散热器表面用高压水进行冲洗，清除表面污垢。 待散热表面无水渍后，回装散热器。 24.1.1.1 压力调节器的保养 拧开锁紧螺母，逆时针转动调节螺钉，直到弹簧松弛。 取出弹簧座，弹簧和隔膜组件。 取出密封垫和挡圈。 松开阀盘上的螺母，取出阀盘，隔膜和螺栓等。 换上新的挡圈，隔膜和密封垫。 重新组装压力调节器。 30.1.1.1 最