盐酸合成技术方案.pdfVIP

江西九二盐业有限公司 江西九二盐业有限公司 盐酸合成技术方案 盐酸合成技术方案 甲方：江西九二盐业有限公司 甲方：江西九二盐业有限公司 乙方：南通星球石墨设备有限公司 乙方：南通星球石墨设备有限公司 一、装置名称及装置规模： 一、装置名称及装置规模： 1.1、装置名称：江西九二盐业有限公司氯化氢合成装置 （副产≥0.3MPaG 蒸汽）。 1.1、装置名称：江西九二盐业有限公司氯化氢合成装置 （副产≥0.3MPaG 蒸汽）。 1.2、装置规模： 1.2、装置规模： 选用组合式副产蒸汽二合一石墨氯化氢合成炉，共3 台，2 开 1 备。单台炉子生产能力45t/d 选用组合式副产蒸汽二合一石墨氯化氢合成炉，共3 台，2 开 1 备。单台炉子生产能力45t/d （对应50000 吨/年高纯盐酸）；吸收装置采用三级吸收，吸收产出31%的高纯盐酸。 （对应50000 吨/年高纯盐酸）；吸收装置采用三级吸收，吸收产出31%的高纯盐酸。 合成炉副产蒸汽；单台合成炉副产≥0.3MPaG 的蒸汽约29t/d （0.65t/t氯化氢）。 合成炉副产蒸汽；单台合成炉副产≥0.3MPaG 的蒸汽约29t/d （0.65t/t氯化氢）。 高纯盐酸吸收装置采用2 套，三级吸收（二级降膜+尾气吸收塔），吸收动力来源为水力喷射泵。 高纯盐酸吸收装置采用2 套，三级吸收（二级降膜+尾气吸收塔），吸收动力来源为水力喷射泵。 控制方案选择多种控制回路和联锁，保证产品质量和装置安全。 控制方案选择多种控制回路和联锁，保证产品质量和装置安全。 操作范围：本系统在正常及开停车减量生产的情况下，在保证操作性能、过程控制指标的条件 操作范围：本系统在正常及开停车减量生产的情况下，在保证操作性能、过程控制指标的条件 下，操作弹性范围为30—110%。 下，操作弹性范围为30—110%。 二、工艺说明： 二、工艺说明： 干燥的氯气经缓冲罐及稳压阀稳定压力在设定值，干燥的氢气经缓冲罐和稳压阀稳定在设定 干燥的氯气经缓冲罐及稳压阀稳定压力在设定值，干燥的氢气经缓冲罐和稳压阀稳定在设定 值，与氯气以设定好的比例值进入合成炉进行燃烧反应，合成氯化氢。氢气与氯气流量分别自动 值，与氯气以设定好的比例值进入合成炉进行燃烧反应，合成氯化氢。氢气与氯气流量分别自动 检测并由比例调节器自动跟踪调节，确保氯氢配比，合成的氯化氢气体经三级吸收。吸收剂为纯 检测并由比例调节器自动跟踪调节，确保氯氢配比，合成的氯化氢气体经三级吸收。吸收剂为纯 水，吸收产出31%的高纯盐酸。 水，吸收产出31%的高纯盐酸。 合成炉夹套高温区采用纯水冷却，最大限度吸收氯化氢合成热、副产≥0.3MPaG 的蒸汽。 合成炉夹套高温区采用纯水冷却，最大限度吸收氯化氢合成热、副产≥0.3MPaG 的蒸汽。 当出现各种异常情况时，本装置的连锁装置将把原料切断或采取别的措施，确保本装置的安 当出现各种异常情况时，本装置的连锁装置将把原料切断或采取别的措施，确保本装置的安 全，避免安全环保事故的发生。 全，避免安全环保事故的发生。 三、设计基础和设计分工： 三、设计基础和设计分工： 3.1、设计基础： 3.1、设计基础： 3.1.1、原料及规格： 3.1.1、原料及规格： 3.3.1、原料氯气： 3.3.1、原料氯气： 氯气纯度 ≥96.0% (Vol) 氯气纯度 ≥96.0% (Vol) 压力 0.25～0.3MPaG 压力 0.25～0.3MPaG 1 1 3.3.2、原料氢气： 3.3.2、原料氢气： 氢气纯度 ≥98% (Vol) 氢气纯度 ≥98% (Vol) 压力 0.10～0.12MPaG 压力 0.10～0.12MPaG 3.3.3、纯水： 3.3.3、纯水：