螺纹连接的精度设计互换性与测量教学PPT课件.ppt

普通螺纹的主要几何参数有： 普通螺纹的主要几何参数有： 5.螺距（P）和到程（L） 螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 对单线螺纹，导程等于螺距； 对多线螺纹，导程等于螺距与螺纹线数n的乘积，L=nP。 螺距应按国家标准规定的系列选用，普通螺纹的螺距分粗牙和细牙两种。 普通螺纹的主要几何参数有： 6.牙型角（a）和牙型半角（a/2） 牙型角：是指在螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角。普通螺纹的理论牙型角a=60°。 牙型半角：是指牙型角的一半，普通螺纹的理论牙型半角a/2=30°。 牙型半角的大小和倾斜方向会影响螺纹的旋和性和接触面积，故牙型半角a/2也是螺纹公差与配合的主参数之一。 普通螺纹的主要几何参数有： 7.螺纹旋和长度：螺纹旋和长度是指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 8.螺纹升角(ψ) ：螺纹升角是指在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直与螺纹轴线的平面的夹角。 螺纹几何参数误差对互换性的影响 影响螺纹互换性的几何参数有五个，即螺纹的大径、中径、小径螺距和牙型半角。 由于螺纹的大径和小径处均留有间隙，一般不会影响其配合性质，而内、外螺纹连接是依靠它们旋合以后牙侧面接触的均匀性来实现的。 因此，影响螺纹互换性的主要参数是螺距、牙型半角和中径。 螺纹几何参数误差对互换性的影响 内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径要分别小于内螺纹的大径和小径，才能保证旋合性。 螺纹几何参数误差对互换性的影响 由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作，如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀，就会造成负荷分布不均，势必降低螺纹的配合均匀性和联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数是中径、螺距和牙型半角。 螺纹几何参数误差对互换性的影响 一、螺距误差对互换性的影响 螺距误差包括 局部误差（ΔP） 累积误差（ΔP∑） 后者与旋合长度有关，是主要影响因素。 螺纹几何参数误差对互换性的影响 为了便于分析，假设内螺纹具有理想牙型，外螺纹的中径及牙型半角均无误差， 仅存在螺距误差，并假设在旋合长度内，外螺纹有螺距累积误差ΔP∑ 。 显然，在这种情况下，这对螺纹因产生干涉（图中阴影部分）而无法旋合。 螺纹几何参数误差对互换性的影响 螺纹几何参数误差对互换性的影响 为了使有螺距误差的外螺纹可旋入具有理想牙型的内螺纹，应把外螺纹的中径d2减小一个数值fp至d′2（图中细实线）。 同理，当内螺纹有螺距误差时，为了保证可旋合性，应把内螺纹的中径加大一个数值fp。 这个fp值是补偿螺距误差的影响而折算到中径上的数值，被称为螺距误差的中径补偿值。 螺纹几何参数误差对互换性的影响 对于牙型角a=60°的普通螺纹 fp=1.732| ΔP∑ | 由于ΔP∑不论正或负，都影响旋合性（只是干涉发生在左、右牙侧面的不同而已），故ΔP∑取绝对值。 螺纹几何参数误差对互换性的影响 二、牙型半角误差对互换性的影响 牙型半角误差是指实际牙型半角与理论牙型半角之差。 它是螺纹牙侧相对于螺纹轴线的方向误差，它对螺纹的旋合性和连接强度均有影响。 螺纹几何参数误差对互换性的影响 三、中径误差对互换性的影响 螺纹中径在制造过程中不可避免地会出现一定的误差，即单一中径对其公称中径之差。 如仅考虑中径的影响，那么只要外螺纹中径小于内螺纹中径就能保证内、外螺纹的旋合性，反之就不能旋合。 但如果外螺纹中径过小，内螺纹中径又过大，则会降低连接强度。 所以，为了确保螺纹的旋合性，中径误差必须加以控制。 螺纹作用中径和中径合格性判断原则 ⒈作用中径（D2m、d2m）：螺纹的作用中径是指在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径。此假想螺纹具有基本牙型的螺距、半角以及牙型高度，并在牙顶和牙底处留有间隙，以板正不与实际螺纹的大、小径发生干涉，故作用中径是螺纹旋合时实际起作用的中径。 作用中径（D2m、d2m）： 外螺纹 内螺纹 螺纹作用中径和中径合格性判断原则 ⒉螺纹中径合格性的判断原则 国家标准没有单独规定螺距和牙型半角公差，只规定了内、外螺纹的中径公差（TD2、Td2），通过中径公差同时限制实际中径、螺距及牙型半角三个参数的误差 中径 螺纹作用中径和中径合格性判断原则 由于螺距和牙型半角误差的影响均可折算为中径的补偿值，因此只要规定中径公差就可以控制中径本身的尺寸偏差、螺距误差和牙型半角误差的共同影响。 可见，中径公差是一项综合公差。 螺纹作用中径和中径合格性判断原则 判断螺纹中径合格性的准则应遵循泰勒原则，即螺纹的作用中径不能超越最大实体牙型的中径；任意位置的实际