放热焊接工艺论文.doc

热熔焊接（放热熔焊）在工程中的运用 白银川熊增荣 摘要：建筑安装工程接地系统对电气系统的安全性、可靠性起着重要 的作用，由于同材质接地体之间传统的焊接连接方式存在着电气导通 率（电流容量）不足及强度较低等缺陷，在安西变电站工程屮采用了 新型的金属材料热熔焊接方式，从而改良了接地系统铜材之间、不同 材质接地体之间的连接工艺。 关键词：接地系统、热熔焊接、原理、应用。 一、 引言： 在电气系统中，接地系统的连接强度、接地电阻值等技术性能直 接影响到整个系统的安全性及可靠性，所以接地系统的选材及工艺要 求在整个电气系统的施工中就显得尤为重耍。 在我国华北、华东及华南等雷电多发区，建筑安装工程接地系统 常采用铜质材料作为接地极、接地母线及引上线等，而铜材之间、不 同材质接地体之间传统的焊接连接方式存在着电气导通率（电流容 量）不足及强度较低等缺陷，在安西变电站工程项目的施工中，采用 了新型的金属材料热熔焊接方式，从而改良了接地系统铜材之间、不 同材质接地体之间的连接工艺。 二、 热熔焊接概念及特点 热熔焊接（放热熔焊）是利用放热熔剂化学反应作为热源，产生高 温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式，它无需外界能源，是金属 导体焊接的最佳方法。能将铜和铜，铜和钢等相同或不同金属之间完 全熔接，达到分子的真正结合，从而使防雷接地装置成为永久性的免 维护装置。 热熔焊接是一个分子的熔接方法，而且所用的熔接金属的熔点和 铜相同，所以热熔焊接具有以下优点： 1、 不会被起伏的高电流影响。经过测试，当受到高的短路电流 时，热熔焊接点的融化远远滞后于一般电气导体； 2、 熔接位置不会松脱或腐蚀。因连接中不存在机械压力的问题, 所以在熔接完成后，该位置就和导体成为不可分割的一个整体； 3、 因热熔焊接处的导体电阻值趋近于零，所以它的导电能力基 本上等于所连接的导体。 三、放热焊剂的优点： 1、 熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能， 经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传 统连接方式无法比拟的。 2、 焊接点是分子结合，永久，不老化。 3、 焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 4、 不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明，在短时间大电流的冲击 下，导体先于熔焊接头熔化。 5、 操作方便，简单。无需专业人员。 6、 装备简单、轻便，携带方便，操作方便。 常用产品规格 名称型号规格 热熔焊剂 ATHJ 65# 90# 115# 150# 200# 250# 热熔模具AT-MJ 1# （W90#溶剂）2# （90#溶剂2W200#溶剂）3# （200#溶剂MW300#溶剂） 四、适用范围 金属材料的热熔焊接适用于建筑安装工程电气系统中不同材质 导体间的连接，主耍应用在接地系统中铜材之间、不同材质接地体间 的电气连接，大致可以分为以下几种连接形式： 1、电缆与电缆的连接；2、电缆与接地极之间的连接；3、接地 极与接地极之间的连接；4、电缆与结构钢筋之间的连接；5、电缆与 板材之间的连接；6、型材与板材之间的连接；7、板材与板材之间的 连接；8、铁路轨道信号线之间的连接等 五、工艺原理 1、放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液 态高温铜和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性 能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等 同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源或动力。 2、反应式 3O120+A1——〉6Cu+A1203+热量（温度可达2537°C以上） 六、工艺流程与操作要点 1、工艺流程 2、操作要点 1） 使用前用加热工具（如烘干箱或喷灯）干燥模具，驱除水气。 久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用后仍留有残渣的模具， 水分更多； 2） 用软毛刷或其它软性物品清洁模具及所耍连接的导线、接地 极等导体表面，导体表面有氧化物、水气或油脂的，要分别采用钢刷、 喷灯以及除油剂进行处理，确保导体表面的清洁及干燥； 3） 将所要连接的导体安放于模具的相应位置，检查模具接触面 的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来，如下图所示： 图1:电线在模具中就位示意 如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用适 当厚度的铜套管、密封剂、高温棉带等方法进行弥补，如下图所示： 定位销 图2：电线（套管式）在模具中就位示意图 4）认真检查模夹后，将模夹卡紧模具，并反复调整夹距，直至 模夹密合度与模具密合度相匹配，然后倒入相应剂量焊粉，并留一些 引火粉于模唇上，合上模具上盖，如下图所示： ③密合夹柄 合②夹脚耳图3：模夹及模具固定示意图⑥夹距调誓螺丝 ③密合夹柄 合 ②夹脚耳 图3：模夹及模具固定示意图 ⑥夹距调誓螺丝 如果模夹的开合需要较大的力度，则表示夹距未调整到最佳位置，需 重新调整