(完整版)相控阵检测工艺规程.pdf

超声相控阵检测工艺规程 1 范围 1.1本部分适用于金属材料制承压设备用原材料或零部件和焊接接头的相控阵超声检测，以及 金属材料制在用承压设备的相控阵超声检测。对于聚乙烯管道电熔接头，可参照附录 C进行 相控阵超声检测。 1.2 与承压设备有关的支撑件和结构件的相控阵超声检测也可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 12604.1 无损检测 术语 超声检测 GB/T 29460 含缺陷聚乙烯管道电熔接头安全评定 GB 15558.1 燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统 第 1部分：管材 GB 15558.2 燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统 第2部分：管件 JB/T 8428 无损检测 超声试块通用规范 JB/T 11731 无损检测 超声相控阵探头通用技术条件 JB/T 11779 无损检测 相控阵超声检测仪技术条件 JB/T 10062 超声探伤用探头 性能测试方法 NB/T 47013.1 承压设备无损检测 第 1部分：通用要求 NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 NB/T 47013.10 承压设备无损检测 第 10部分：衍射时差法超声检测 3 术语和定义 GB/T 12604.1、GB/T 29460 、NB/T 47013.3和NB/T 47013.10界定的以及下列术语和定义适用 于本文件。 3.1 坐标定义 coordinate definition 规定检测起始参考点 O点以及 X 、Y 和 Z坐标的含义，如图 1所示。 O：设定的检测起始参考点； X ：沿焊缝长度方向的坐标； Y ：沿焊缝宽度方向的坐标； Z ：沿焊缝厚度方向的坐标 图1 坐标定义 3.2 相控阵超声检测 phased array ultrasonic testing 根据设定的延迟法则激发相控阵阵列探头各独立压电晶片（阵元），合成声束并实现声束的 移动、偏转和聚焦等功能，再按一定的延迟法则接收超声信号并以图像的方式显示被检对象 内部状态的超声检测技术。 3.3 延迟法则 delay law 参与波束形成的发射和接收探头阵元以及对应每个阵元的发射电路和接收电路时序和时间间 隔的控制规则，一般包含阵元激发延迟规则、发射延迟规则、接收延迟规则等。阵元激发延 迟规则可以控制阵元激发的数量、起始位置；发射延迟规则可以控制发射声束的偏转、聚焦 和聚焦偏转；接收延迟规则可以动态地改变接收信号的聚焦延迟， 控制接收声束的动态聚焦。 3.4 激发孔径 active aperture 相控阵探头一次激发阵元数的有效长度和宽度，如图 2所示。对于线阵探头，其激发孔径长度 A 按式（ 1）计算。 A=n ·e+g ·（n- 1） ·······························（1） A —— 激发孔径； g—— 相邻阵元之间的间隙； e—— 阵元宽度； n—— 激发阵元数量； p—— 相邻两阵元中心线间距； w—— 阵元高度 图2 激发孔径 3.5 电子扫描 electronic scanning 指以电子方式实现对工件的扫查，即通过延迟法则实现波束的移动或角度偏转，使之扫过工 件中被检测区域。。 3.6 线扫描 linear electronic scanning （E-scan） 采用不同的阵元和相同延迟法则得到的声束，在确定范围内沿相控阵探头长度方向扫描被检 件，以实现类似常规手动超声波检测探头前后移动的检测效果，也称作 E 扫描。线扫描包括 直入射线扫描和斜入射线扫描两种。 3.7 扇扫描 sect