散热器的热管技术.doc

［散热原理一管技术］ 热管属于一种传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质, 通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良 好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一 系列优点，并且由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等 优点。其导热能力已远远超过任何已知金属的导热能力。以前热管技术一直被广 泛应用在宇航、军工等行业。 正是因为有热管技术的民用化，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了 单纯依靠大风量风扇获得更好散热效果的传统散热模式。取而代之的是采用低转 速、低风量风扇配合热管技术的崭新散热模式。热管技术更为PC的静音时代带 來了契机 热管技术为什么会有如此的高性能呢？这个问题我们要从热力学的角度看。物体 的吸热、放热是相对的，凡是有温度差存在的吋候，就必然出现热从高温处向低 温处传递的现象。圣保罗散热器热传递有3种方式：辐射、对流、传导，其屮热 传导最快。 热管就是利用蒸发制冷，使得热管两端温度差很人，使热量快速传导。常见的热 管均是由管壳、吸液芯和端盖组成。制作方法是将热管内部抽成负压状态，然后 充入适半的液体，这种液体沸点很低，容易挥发。管壁有吸液芯，由毛细多孔材 料构成。 热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端。半热管一段受热吋，毛细管屮的液体迅 速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液 体。液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止。热量由热管 一端传至另外一端，这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。 热管的导热过程具有很高的热传导性能，与金属相比，单位重量的热管可多传递 几个数量级的热量，并且具有优良的等温性和热开关性能，特别适用于高精密散 热环境。 高速度的热传导效果： —重量轻且构造简单。 一温度分布平均，可作均温或等温动作。 —热传输量大。热传送距离长。 -没有主动元件，本身并不耗电。 —可以在无重力力场的环境下使用。 一没有热传方向的限制，蒸发端以及凝结端可以互换。 —容易加工以改变热传输方向。 -耐用、寿命长、可靠，易存放保管。 wli wli、、、 热管的制作工艺 看似简单的热管其实对工艺的要求是非常高的，下面让我们来一-起看看它的工艺 及测试： —工作流体选定：非燃性、操作温度、热传量、容许热阻、经济性。 —容器材料选定：热传导性、真空维持度、耐压、流体相容性（腐蚀、化学反 应）。 -容器及注入加工：长度、去毛边、洗净、封口、保存。泄漏测试就：氮气泄 漏探测、高压气泡检查（防止容器出现针孔、裂隙以及氧化）。 —真空烘烤：高温、真空的环境下对热管组件作毛细表而脱水、脱氧处理。 一工作流体真空处理：加热驱出（液态）、气态液化（气态）、真空补汞法。 注入封口：鸭电极纯气熔接（这对于导热管来说，是唯一的防漏封口法）。 -抽样测试：氧化/腐蚀耐用性测试、最大热传效能测试、最大弯曲/扁平后泄 漏测试、最大弯曲/扁平后效能测试、寿命测试。 其他特性限制 在热传输上，热管也有一些限制： —黏性限制：低温的蒸气流动黏性力。 —音速限制：蒸气流达音速的塞流现象。 -飞散限制：蒸气流速过大，超过液体表面张力，使液滴飞散的剪断力。 -毛细管限制：流休的流量大于毛细输送能力。此现象易使毛细干燥，烧毁导 管。 —沸腾限制：所有流体都达沸腾汽化时，会降低传热的能力。 热导管的确传热效率会比铜/铝要好N倍，但是其屮成功与失败的重要因索就是 接口与后端把热带出的部分。普遍来说，H前都是以铜底板作底屮间用锡膏作介 质与热导管接触，然后过回焊炉Z后，铜底板就会与热导管密合，这边就会成为 受热端；而散热端就是另一端以穿鳍片的方式将鳍片固定其上，在配合风扇将热 带出鳍片到空气中。 所以这种圣保罗散热器的要点就是： 铜片底板要薄，且底板与热管的密合度要高，以减少CPU CASE到热导管之间 的热阻。 导管最好设置在CPU DTE位置的上方，以减少CPU CASE到热导管之间的热阻。 3?散热端的鳍片要多，且与热管密合度高，原因也是为了减少热管到空气之间的 热阻。 4.风扇吹出的热气一定要快速且有效的带出机壳之外，以免增加整体热阻。 5?风扇入口的空气温度不可太高，以免增加整体热阻。