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标 准 规 范
20XX
standard
操作规程
总则:本操作规程适用锅炉型号为DZL1.4-0.7/95/70-M(AⅡ)新式螺纹烟管热水锅炉,锅炉工上岗前必需持证上岗。
1锅炉发动前的查看
1.1锅炉工有必要首要查看上一班的《锅炉作业记载表》内的记载,了解锅炉的作业状况,假设锅炉处于停炉状况,应了解停炉的原因和时刻。
1.2查看一切的设备是否无缺(例如:给水泵、离子交换器、阀门等)。
查看水泵、鼓风机、引风机、炉排、渣机等滚动是否活络,润滑油是否按要求加注。
1.3电源电压是否正常
1.4汽水体系一切阀门是否处于正确的作业方位。
1.5锅炉本体外表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位为正常)。
1.6锅炉在升火前全面查看后进行给水作业,未进行前有必要封闭排污阀,敞开排汽阀,让锅炉内空气能够排出。将已处理的水慢慢注入锅炉内。
2. 升火
悉数查看正常后开端焚烧,待层正常焚烧后调整好鼓风和引风的风量,坚持必定的炉膛负压(-15~-30Pa)。
2.1升火时,敞开焚烧门,在炉排前端放置木柴等燃料(制止带入铁钉)点燃,开大引风机烟气调理门,增强自然通风。点燃物焚烧后调小烟气调理门。接连地敞开引风机,待点燃物焚烧旺盛后,开端手艺添生物质,这时能够敞开鼓风机。当生物质层焚烧旺盛后可封闭焚烧门,向煤斗内加生物质,接连开动炉排,并在左右侧拨火孔处调查着火状况。恰当进行拨火,待前拱烧热,煤能接连着火后,调理鼓、引风量,炉膛负压坚持在2-3mmHO水柱,使焚烧渐趋正常。
2.2升火时,温度添加不宜太快避免各部分因受热不均产生过大的应力,影响锅炉寿数。
2.3冲刷压力表弯管,然后查看人孔及手孔盖是否渗漏,一起查看排污阀是否紧密无漏。
2.4锅内压力逐渐升高时,留意锅炉各部件有无特别响声,如有应当即查看,必要时可停炉查看。
3.调整安全阀(安全阀应在初度升火时进行调整。)
3.1安全阀调整办法:
拆去开口销,除去顶盖,拧松六角锁紧螺母,然后拧动调理螺杆,使绷簧放松或拧紧来抵达安全阀要求的排水压力,调整后拧紧锁紧螺母,再将其它零件装妥。
3.2安全阀敞开压力为:0.7MPa
3.3一切安全阀经校验后,不得随意更改和敲击,并加锁或铅封。
3.4切勿敲击安全阀任何部分,敞开安全阀只能用阀上的操控杆。
3.5在安全阀未校正前,锅炉不答应参与作业。
3.6安全阀每年至少要整定和校验一次。
4.供热
当锅炉内热水挨近运用压力,预备向外供热时,火势宜缓。供热时应将总出水阀略微敞开,让微量热水来暖管,一起将管路上的泄水阀敞开,让冷水泄出。暖管的时刻视管道的长度直径、热水温度等状况决议,一般不少于半小时。暖管时应留意管道的胀大和管道支架的状况,假设发现有不正常的状况应中止暖管,并排除毛病和缺点。待管已发热,管路上冷水逐渐削减后,方可全开总出水阀,敞开时应缓慢进行,一起留意锅炉各部件是否有特别响声,如有应当即查看,必要时停炉查看。总出水阀敞开后,应将总出水阀手轮交还半圈,以防胀大后不能滚动等缺点。锅炉供热后,应再一次校验零件、阀门、外表有无漏水等状况,作业是否正常。
5.锅炉作业
锅炉正常作业时,要求做到锅炉供热正常、压力安稳,确保锅炉的规整,做好交代班作业,加强对各机械设备和外表的查看,确保安全牢靠,避免事端产生。留意节省用煤,司炉工应定时总结操作经历,不断进步作业水平。
5.1回水设备
一切循环水泵是否正常,应在交代班时开车查看,如有妨碍当即进行修补。
5.2压力
常常留意压力改动,坚持锅内压力安稳,勿使压力超越最高答应作业压力。
5.3压力表
压力表弯管应每班冲刷一次,查看压力表是否正常。如发现压力表损坏,当即停炉修补或替换。压力表每年至少查验一次,查验后应封印。
5.4安全阀
留意安全阀的动作是否正常,为了避免安全阀的阀芯和阀座粘住应定时拉动安全阀进步手柄,作排放实验。
5.5排污阀
锅炉应定时排污,详细事项参看“排污”条。
5.6正常操作
5.6.1锅炉正常焚烧工况应是:火床平坦,火焰密而均匀呈亮黄色,没有凉风的火口焚烧段规整共同,从烟囱冒出的烟呈淡灰色,炉膛负压坚持在2-3mmHO,排烟温度在150℃。
5.6.2有必要不接连的根据供热状况调整锅炉作业,确保锅炉压力的安稳,用热部分应与锅炉房加强联络。用热量有改动时,应能提早半小时告诉锅炉房。在锅炉房负荷添加时,应先添加引风,再添加送风。然后加快炉排速度,必要时能够添加生物质厚度。负荷削减时,先减慢炉排速度,然后削减鼓风,减小引风,必要时可减薄煤层厚度。增减鼓、引风量,主要是经过开大或关小鼓、引风调理门。调理结束应坚持炉膛负压在2-3mmHO。
5.6.3燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛负荷有关,在正常作业下,其焚烧厚度不该超越300mm。
5.6.4燃料层厚度及炉排速度与燃料
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