搅拌摩擦焊机.docx

常州轨道车辆牵引传动工程技术研究中心 生效日期：2004-04-20 设施操作规程 编号：QG/CPC07-008/21-2003 版本/修改次数：A/1 第1页共1页 设施名称 搅拌摩擦焊机 设施编号 FSW-3LM-005 一、 焊前准备 1、 启动控制柜电源，开启控制面板电源； 2、 调节气压表压力为 O.IMpa至0.2 Mpa之间； 3、 调节机头（Z轴）后倾角为2°左右； 4、 根据所焊工件厚度选择合适的搅拌头；所选搅拌头轴肩长度应比需焊接材料的厚度小 0.1mm--0.15mm 左右。 5、 将搅拌头装入机头夹持刀柄，拧紧紧固螺钉； 6、 用丙酮擦拭搅拌针和轴肩端面； 7、 根据工件种类选择合适的夹具，平具在机床台面的安装，应保证平整度、直线度等在工艺要求的 范围之内。并需安装牢固可靠。 8、 去除工件待焊处毛刺，用丙酮擦拭待焊处前后 20mm区域，将工件装入夹具；工件在夹具上的安 装应确保正确、牢固、可靠。工件被焊部位应洁净无油污。 9、 手工操作机器 X轴Y轴运动，确保焊缝对中后夹紧工件。 二、 焊接 1、 手工操作Z轴运动，使搅拌针端部与夹具平台的距离为 0.1mm左右； 2、 根据工件长度输入 X轴行程数值L衣I — 10mm（l为工件长度）； 3、 设定参数： ①主轴转速1000?1200转/分（按工艺要求调节） ②X轴行进速度500?600mm/min （按工艺要求调节） 4、 检查输入数值并确保正确后，启动程序，开始焊接； 5、 在焊接过程中，如果出现异常情况，立即按下“停止”按钮，在手动模式下，使“搅拌头”以工 进速度退出； 6、 焊接完毕，卸下工件。装、卸工件过程中应轻拿轻放，避免碰撞损伤工件。 7、 当班工作完成后，关闭电源，切断气源，清理现场。 三、 注意事项 1、 搅拌头的好坏直接影响焊接的质量，搅拌头的轴肩长度一般不得小于所焊接材料厚度 90% 一般 情况下如小于该尺寸（如有工艺，按工艺规定的数据执行） ，搅拌头应报废。 2、 在以下情况下应对搅拌头的轴肩长度进行检查：每次装夹搅拌头时；每次交接班时；每焊接达到 规定长度（具体长度按工艺要求）时；当发现焊接质量达不到要求时。只有在确认搅拌头尺寸符 合要求时才能继续使用（按工艺要求，每次检查应有记录） 。 编制 审核 审批 日期 日期 日期