玻璃胶应用中问题.docVIP

硅酮玻璃胶应用中常见问题解答 1. 常见玻璃胶的使用范围及相应限制条件有哪些？l 酸性玻璃胶适宜于：1、密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。3、接合加热和制冷设备上的垫片。4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。 4.为何有的进口高档次的硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好，国产胶反而粘得很牢固？????因为两者的结构体系不一样。高档次硅酮酸性胶一般是百分百硅酮玻璃胶，其本身材质过硬，缺乏浸润性，与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不好，加之其固化速度比较快，而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑，胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了，所以就粘不牢。而国产胶的固化速度稍慢，渗透时间较长，加之添加了增塑剂等其它材料，使其性质较软，故国产酸胶与上述材料容易相溶，所以粘得较牢固。因此越好的胶可能与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不一定很好，但反而国产胶会更好。这些都是基材材质多样性造成的。因此用户使用前应进行自我测试以观察材料是否符合使用需要。5.中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白颜色？中性绿色胶施工后变瓷白颜色，为什么？醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。现阶段已有对钛络合物进行改进以酰基化、烷基化其中的一部分活性基团，可明显减少这种现象发生。透明胶变白是胶的质量问题，属于原材料选择及验证上的问题。原材料中若钙离子、铁离子、氯离子、硫酸根等离子超标，由于它们的侵蚀会使聚硅氧烷产生解聚反应，部分填料从表面析出；同时一些国产胶里加有链烷烃类增塑剂，当增塑剂挥发，胶条因收缩而被拉伸，现出填料沉淀白炭黑的颜色。各种彩色胶是添加颜料使其变成各种色泽，如果颜料选择上有问题，胶在施工后颜色会变；或者是颜色胶在施工时打得太薄，胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅，这种情况建议施胶时保持一定的厚度（2mm以上）。6。玻璃胶出现渗油是什么原因？答：一般出现渗油现象是在其中加入了链状烷烃类作增塑剂，这类增塑剂有的质量不稳定，含有低分子蜡类、不饱和基团及苯类等杂质，造成与生胶的相容性差，而其本身又是一种油性物质，具有一定的溶胀性，因之破坏了与其它成分物质之间的平衡，油就会渗出来。适宜的原料、合理的配方和生产工艺可以相对减少这种现象出现。7. 玻璃胶出现软体颗粒、硬块、杂点是什么原因？答：这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。杂点是原材料不干净所引起的。有的与生产工序、原料选择有关。8. 如何正确使用打胶枪以防停止施胶时胶浆外流?通常手压打胶枪是通过对胶枪施加压力,“主动轴”向前推而使胶浆被挤出来完成施工过程，如果您是选择薄瓶系列的产品，而薄瓶在打胶过程中瓶身会因受到压力而产生一定的膨胀，如在使用过程中您只停止对胶枪的压力，此时薄瓶由原来的膨胀收缩复原，加上胶枪“主动轴”的惯性还有向前的推力，即使打胶枪停止施加压力，胶嘴的胶还会继续外流一点，这样会给施工者带来不便，更会影响施工质量。所以在使用时，因施工需要停止打胶时，应该马上用手快速按一下胶枪弹簧部位的铁片（通常我们用打胶枪那只手的大拇指轻按一下即可），这样可把“主动轴”向前的惯性减为零，因底盖停止受压，胶瓶膨胀收缩复原的压力，会使底盖向后稍退，这样就会大大减少胶浆外流的机会。9、现在有的玻璃胶与市面上的胶条反应有变黄的现象，为什么？这主要是玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的,现今有的商家为降低成本,PVC胶条加多了碳酸钙类物质,而碳酸钙会和硅酮胶有反应,就会出现变黄的现象,这主要是胶条的原因。如果您选用的是质量有保证的玻璃胶产品,就请检查胶条的质量问题。如果是质量较差的玻璃胶,变黄的幅度自然越大。想避免这个问题,最好不用胶条;或者选好的胶条,好的玻璃胶。同时在工程用胶之前,最好做一个相溶性测试,看所采用的玻璃胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。10.为什么有的国产胶改为硬瓶包装？???国产胶浆有的不是100%硅酮，玻璃胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶瓶会产生化学反应，令胶瓶胀大、增