地面与楼面工程现制水磨石地面施工工艺.pdf

地面与楼面工程现制水磨石地面施工工艺 本章适用于工业与民用建筑楼地面现制水磨石面层工程。 9.1 材料要求 9.1.1 水泥：深色水磨石宜用 32.5 级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥或矿渣硅酸盐水泥。美术水磨石用 32.5 级以上白水泥。 9.1.2 石粒：水磨石面层所用的石粒，应采用坚硬可磨的白云石、大理 石等岩石加工而成， 石粒应洁净无杂物， 其粒径除特殊要求外， 一般为 6～ 15mm。 9.1.3 颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料，要求无 结块，其掺量宜为水泥用量的 3%～6% （应由试验确定）。 9.1.4 分格条：铜条厚 1～1.2mm，合金铝条厚 1～2mm，玻璃条厚 3mm， 彩色塑料条厚 2～3mm，宽均为 10mm，长度以分块尺寸而定，一般 1000～ 1200mm。铜、铝条须经调直使用，下部 1/3 处每米钻 φ2mm孔，穿铁丝备 用。 9.1.5 其他：草酸、白蜡、 22 号铁丝。草酸为白色结晶，块状、粉状均 可。白蜡用川蜡和地板蜡成品。 9.2 主要机具 9.2.1 机械设备：平面磨石机、立面磨石机、砂浆搅拌机等。 9.2.2 主要工具：平铁锹、滚筒（直径 150mm，长 800mm，重 70kg 左右 ) 铁抹子、水平尺、木刮杠、粉线包、靠尺、 60～240 号油石、 手推胶轮车等。 9.3 作业条件 9.3.1 顶棚、墙面抹灰已经完成， 门框已经立好， 各种管线已埋设完毕， 地漏口已经遮盖。 9.3.2 混凝土垫层已浇注完毕，按标高留出水磨石底灰和面层厚度，并 经养护达到 5MPa以上强度。 9.3.3 工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。数量可满 足连续作业的需要。 9.3.4 为保证色彩均匀，同颜色的面层应使用同厂、同批水泥与颜料， 按工程大小一次配够， 干拌均匀过筛成为色灰， 装袋扎口、 防潮，堆放在 仓库备用。 9.3.5 石粒应分别过筛，去掉杂质并洗净晾干备用。 9.3.6 彩色水磨石当使用白色水泥掺色粉配制时，应事先按不同的配比 做出样板，供设计和甲方选定。 9.3.7 基层清理干净，缺陷处理完毕。 9.4 操作工艺 9.4.1 工艺流程： 基层处理 浇水湿润 拌制底灰 冲筋及踢脚板找规矩 铺抹底灰 弹分格缝 镶分格条 涂刷结合层 铺抹石粒浆 滚压密实 铺抹压平 试磨 粗磨 细磨 磨光 草酸清洗 打蜡抛光 9.4.2 基层处理：检查基层的平整度和标高，超出要求的应进行处理， 对落地灰、杂物、油污等应清除干净。 9.4.3 浇水湿润：地面抹底灰前一天，将垫层浇水湿润；在铺灰前，在 垫层上刷 1：0.5 素水泥浆一遍，以增强与底灰的粘结。 9.4.4 拌制底子灰：底子灰用 1：3 水泥砂浆打底，厚 10～ 15mm，铺时 先用铁抹子将灰在冲筋间摊平拍实，用 2m木刮杠刮平，用木抹搓平，做 成毛面，再用 2m靠尺检查底灰表面平整度。踢脚板铺底灰分两次装档， 先将灰用铁抹子压实一薄层， 再与筋面抹平、 压实， 用短杠刮平， 用木抹 子搓成麻面并划毛。 9.4.5 冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上 +500mm