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旋挖桩基础施工工艺及质量检查要点 [ 岩土工程类优质文档首 发] 旋挖桩基础施工工艺及质量检查要点 旋挖桩基一般是指由旋挖钻机施工的桩型， 全称旋挖钻孔灌注桩， 工程上简 称旋挖桩。由于使用机械作业，对工人人数要求不高，可节省很大的人工费 用。 旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土， 并直接将 其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这 样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层， 可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有 地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护 壁泥浆或稳定液进行护壁。 旋挖桩基础施工流程： （一）放样定位 工程开工前， 根据轴线及桩位布置情况， 在场地内建立测量控制网， 然后依 据控制网测放各桩位中心点。 （二）旋挖机就位 钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于 10mm。 （三）埋设护筒 护筒直径应比桩孔直径大 200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于 0.5m 的要求，护筒顶端高出地面 0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在 1%以内，护筒 埋设偏差不超过 30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。 （四）旋挖机成孔 结合以往施工经验， 我方采用现代工具旋挖机进行成孔： 在护筒埋设并定位 后，使用 SR-250 型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适 合在中风化层中钻进。 钻机在就位时应重新测量、 定位， 在成孔过程中采用泥浆护壁。 利用钻进过 程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆， 根据实际需要可对泥浆的比重进行调 节，在施工过程中泥浆比重一般控制在 1.2 ～ 1.3 之间，泥浆在循环过程中 在孔壁表面形成泥皮， 它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用， 防止孔壁坍塌。 通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏 渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要， 泥浆比重一般控制在 1.3 以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。 （五）清孔 在钻机钻至设计孔深后， 将钻头降至孔底， 慢转， 重点是清出扩大头扩出的 余泥。 （六）钢筋笼制作与安放 1．钢筋笼制作 钢筋笼在现场分节制作， 主筋与加强筋全部焊接， 螺旋筋与主筋采用隔点焊 加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表 2 规定。制作好的钢筋笼， 即进行逐节验收，合格后挂牌存放。 2 ．钢筋笼孔内安放 钢筋笼长（超过 16m）在孔口焊接，单面焊 10d，焊缝高度 ge;0.3d ，焊缝 宽度 ge;0.7d 。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的 50%，间 距错开，不少于 35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。 （七）下导管 1．导管的选择 采用丝扣连接的导管，其内径 phi;250 ～phi;280 ，底管长度为 4m，中间 每节长度一般为 2.5m。在导管使用前， 必须对导管进行外观检查、 对接检查。 （1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等， 并