甲醛溶液储罐施工方案.pdf

甲醛溶液储罐施工方案 1. 说明 1.1 说明：鉴于投标阶段没有详细的图纸，我方依靠以往的施工经验进行编制，待我方中 标后再详细编制甲醛溶液储槽施工方案。 1.2 施工技术依据 HGJ210—83 《圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 SH3046—92 《石油化工立式圆桶形钢制焊接储罐设计规范》 JB4730-94 《压力容器无损检测》 JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》 SH3505--1999 《石油、化工施工安全技术规定》 2. 施工方法 2.1 简述 本方案拟用内环群抱倒装法。即先从罐顶开始 , 从上往下安装 . 将罐顶和上层第一带壁板 在地面上装配、焊接之后 , 将第二带壁板围在第一带壁板的外围 , 以第一带为胎具 , 对中、 点焊成圆圈后 , 将第一带壁板及顶盖部分 , 整体起吊至第一、二带板相接的位置停下点焊 , 然后再焊死环焊缝。 按同样方法 , 把第三带壁板围在第二带壁板的外围 , 对中、点焊成圆圈后 , 再将已焊好的 罐顶、第一、二带壁板整体起吊至第二、 三带壁板相接的位置停下、 点焊并焊死环向焊缝。 如此层层壁板继续接高 , 直到储罐下部最后一带壁板拼接后 , 与罐底板以角接焊死。 罐顶平台栏杆在储罐起吊前安装焊接完毕。 3. 组焊施工 3.1 施工准备 3.1.1 施工前应具备的条件： 1）设计及其它技术文件齐备，设备材 料检验检测合格， 施工方案已批准， 技术交 底已完成。 环群抱倒装法示意图 2）材料、劳动力机具准备齐全，可保 障连续施工。 3）基础符合设计和规范要求，并经验收合格。 4）做好防止大风等自然条件造成储罐的失稳破坏。 5）预制现场应满足预制要求，施工现场道路通畅，施工用水用电齐备。 3.1.2 基础验收： 1）储罐在施工前，基础应按设计文件和以下要求进行验收，合格后方可安装油罐。 2）中心标高允许偏差 20mm。 3）有环梁时，每 10 米弧长内任意两点高差不大于 6 毫米、整个圆周长度内任意两点 高差不大于 12 毫米。 4）无环梁时，每 3 米弧长内任意两点高差不大于 6 毫米、整个圆周长度内任意两点高 差不大于 12 毫米。 5）若是沥青砂表面，应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。 6）基础表面的坡度应符合设计规定。 7）基础施工单位应将基础施工的交工资料及交工验收合格证等交安装单位一份备查。 3.2 坡口加工及处理 坡口加工采用电动砂轮打磨，壁板对接坡口如图 A，顶板和底版焊接接头加垫板如图 B。 65 ±5 1 1.5±1 ± 5 . 1 图 A 65 ±5 1 5 ± 5