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- 2021-02-11 发布于天津
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范文 范例 学习 指导
目 录
一、工艺概述 2
二、作业内容 2
三、质量标准与检验方法 2
(一)质量标准 2
(二)检验方法 2
四、施工机械及工艺装备 3
五、施工准备 3
六、工艺控制流程 4
七、工艺步序说明 6
(一)混凝土拌制 6
(二)混凝土运输 7
(三)混凝土灌筑 7
(四)混凝土振捣 8
(五)灌筑过程中混凝土质量控制 9
(六)混凝土接缝处理 9
(七)混凝土的表面处理 10
(八)混凝土养护及温度监控 10
(九)成品混凝土的保护 11
八、作业组织 12
九、施工安全与环境保护 12
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混凝土施工工艺
一、工艺概述
本工艺适用于本标段内所有的混凝土施工。
二、作业内容
混凝土的施工作业内容主要包括:混凝土拌制,场内输送混凝
土,混凝土布料,灌注成型,测温监控,拆模及后期养护等。
三、质量标准与检验方法
(一)质量标准
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
《施工图设计文件》
(二)检验方法
结构混凝土强度必须符合施工图要求,对桥梁墩台等重要部位还
应采用同条件养护试件检测结构实体强度。
混凝土结构表面应密实、平整、颜色均匀,不得有漏筋、蜂窝、孔洞疏松麻面和缺棱掉角等现象。
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四、施工机械及工艺装备
1、混凝土输送设备 ---- 选用混凝土罐车、地泵或汽车泵。
2、吊装设备 ---- 一般选用井架运输机、吊车或塔式起重机等。
3、灌注振捣设备 ---- 一般选用插入式振动器、当表面积较大时可选
用平板式振动器作为辅助设备。
4、专用设备 ---- 导管、漏斗、储料斗、发电机、流动电箱、空压机、
制冷机、电子测温仪和测温元件或温度计和测量预埋管。
5、工具 ---- 手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠、
抹子等。
五、施工准备
(一)混凝土灌注前的检验准备
在灌注水下砼时,孔底、泥浆指标一定要严格控制,符合设计及
规范要求。在地基或基土上灌注砼时,应清除淤泥和杂物,并应有排
水设施。对于干燥的非粘性土,应用水湿润。对未分化的岩石应用水
清洗,但表面不得有水。
灌注垫层砼,先打好水平标高桩,用平板振动器振捣密实,并刮
平,备好水准仪随时校验高程。
在砼灌注前必须先进行隐蔽工程验收。
(二)混凝土灌注前的养护材料准备
可以采取自然养护法、涂层法、养护膜法等进行养护,根据需要
配备有关的养护材料如薄膜、草袋、养护剂、养护膜等。
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(三)混凝土灌注中检测设备的准备
测试用具:坍落度筒、含气量测定仪、泌水率测定仪、温度计、
试模、水平尺等。
测试设备:小型振捣器,固定式振动台,水准仪等。
(四)各种应急预案的施工准备
电源线路的电压电流等均应符合要求。 灌筑主要结构时, 应有临
时停水停电的的应急措施。
六、工艺控制流程
混凝土施工工艺流程图
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原材料检测
选定配合比
混凝土拌制
混凝土运输
拌合物性能检测
埋设测温元件 连续灌注
混凝土养护
温度及试件强
度满足拆模条
拆模后期养护
结束
制作混凝
土试件
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七、工艺步序说明
(一)混凝土拌制
1、原材料质量:拌合站拌制砼所使用的水泥、粗骨料、细骨料、
掺和料、外加剂和水等原材料,其质量标准应符合施工图和《铁路混
凝土工程施工质量验收补充标准》
2、混凝土配合比:配合比应根据原材料品质、施工图要求强度
等级、耐久性以及施工工艺对工作性的要求,通过实验室试配、调整
等步骤选定。
3、采用强制搅拌机搅拌混凝土, 采用电子计量系统计量原材料。
搅拌时,先向搅拌机投入细骨料、粗骨料、水泥、矿物掺和料和外加
剂,搅拌均匀后,再加入所需用水量,并继续搅拌至均匀为止。上述
每一阶段的搅拌时间不少于 30s,总搅拌时间不少于 2min,但也不得
超过 3min。
4、搅拌机拌制的的第一盘混凝土粗骨料宜用到标准数量的 2/3 。
在下盘材料装入前, 搅拌机内的拌合料应全部泄清。 搅拌设备停用时
间不宜超过 30min,最长不应超过混凝土的初凝时间。否侧,应将搅
拌筒彻底清洗后才能重新拌制混凝土。
5、拌合物温度控制:炎热季节搅拌混凝土时,采取在骨料堆场
搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温
度,或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土, 以保证混凝土的灌筑温度不
大于 28℃。在遇气温骤降的天气或冬季灌筑大体积砼后,应注意覆
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盖保温,加强养护。尽量减少灌筑层厚度,以便加快砼散热速度。
(二)混凝土运输
1、混凝土运输选用内壁平整光滑,不吸水,不渗漏,能确保浇
筑
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