电梯起重机械检测技术要求和检测方法.docxVIP

电梯起重机械检测技术要求和检测方法 电梯起重机械的检验，是一项专业性和复杂性的工作，为了避 免检查工作中留有“死角”，需要准备好完整的相关资料和文件， 以便于为后期检验提供参考和指导。具体来说，在电梯起重机械安 全检验前，应当准备好以下资料：第一，设备制造厂商所提供的装 箱清单、产品检验合格证书、电梯整机实验报告、安全部件（包括 门锁、限速器、缓冲器等）的调试报告等；第二，设备安 ？b公司所 提供的安装说明和图纸、电气线路的铺设图、零部件的安装图等； 第三，设备管理部门所提供的自检报告、事故记录、事故处理报 告、同意检修文件等。在收集、整理上述文件资料后，由最高负责 人进行签字并加盖公章。 首先，电梯起重机械应当使用正式电源，并按照相关的供电规 定，保证供电电压的稳定性。电源箱周围应当禁止堆放其他电气设 备或杂物，并整理电源箱周围的线缆，避免存在多条线缆交叉、重 叠现象。这样一方面可以避免后期检验中对线缆造成二次损害，另 一方面也能够及时发现电梯起重机械的故障问题；其次，做好机 房、井道等位置的清洁工作，并在正在进行电梯起重机械检修的位 置摆放警示牌，避免意外事故的发生。在电梯起重机械检验期间， 物业部门或是相关的管理部门，应当提前做好通知，暂停电梯的使 用。最后，检测工作结束后，要按照作业规定填写检验记录，对于 检验流程、存在隐患、处理方法都要如实记录，以便于为今后的电 梯起重机械检验工作提供经验指导。 一、 电梯起重机械检测技术要求 电梯起重机械的种类较多，针对不同种类的电梯起重机械，所 要采取的检验技术和验收标准也会存在较大差异。总体来说，电梯 起重机械的检测技术要求主要包括以下几点：第一，电梯起重机械 中所包含的活动零件，例如卷筒、滑轮、套管、安全钩等，均不能 出现零件变形或是裂纹，且部分零部件对于表面的光滑度还有特殊 要求，在检测时也要重点关注；第二，电梯起重机械中的组合部 分，例如真空吸盘、原料钢板、焊接接头等，均不能出现对接焊 缝，必须要保证焊接质量，提高组合部位的整体荷载能力；第三， 电梯起重机械中的主要受力部位，例如抓斗铰轴、吊链环、主梁腹 板等，均不允许出现永久变形或拉力损伤，提高电梯的运行安全。 检测中如果发现零件有变形问题，要及时进行更换，杜绝侥幸心 理；第四，电梯起重机械中部分位置对于摩擦力的大小有严格要 求，另外有些部分容易受到腐蚀影响，也需要在检测过程中加以注 意、。 二、 电梯起重机械的主要检测方法 目视检测法 目视检测主要是判断电梯起重机械的整体质量状况，以及电梯 日常运行中的一些常见问题。目视检测法的优点是不需要借助于其 他的检测设备，能够随时随地开展检测工作，有利于及时发现故障 问题，避免了起重机械安全事故的扩大化。但是目视检测法的应用 局限性较大，通常情况下只能检测出电梯起重机械的表面问题，对 于内部的安全隐患，则不能起到有效的检测效果。因此，在检验电 梯起重机械时，目视检测法需要配合其他检测方法，确保检测的全 面性和系统性。总体来说，目视检测法的主要检测内容有两方面： 一方面是对机械部件的检测，例如电梯起重机械的金属外表、重要 零件是否出现形变、安全保护装置是否正常运行等；另一方面是对 电梯的线路检测，例如电气保护开关、照明电路以及信号传输是否 正常，电压表读数是否稳定等。 射线检测法 这一方法通常用于在制造和安装电梯起重机械的阶段，检测钢 结构的焊缝对接状况，而很少用于运行设备方面。一般情况下，厂 家多选择钢板材料制造起重机械，相较于压力容器、锅炉等有关的 承压设备，其具有比较薄的壁厚，因此只要采取常规的 X射线就可 以检查起重机械的焊接质量。射线检测法的应用优势主要体现在其 检测的精度方面，由于结合了计算机设备，可以将射线检测结果直 观的体现在计算机平面上，以便于工作人员及时判定故障位置。但 是射线检测法在实际应用中也有较大的局限性，例如只能检测厚度 均匀的钢板，对于一些不规则的零部件，射线检测法则不能发挥检 测优势。因此，在使用射线检测法之前，必须要先确定所要检测的 目标，确保检测结果的准确性。 渗透检测法 裂纹是引发电梯安全事故的重要隐患之一，由于电梯起重机械 结构复杂，因此许多细小的裂纹很难被发现，随着电梯使用时间的 增加，这些裂纹不断发展，最终引发严重的事故。渗透检测法是利 用磁探仪，通过扫描电梯起重机械，将扫描信息反馈到计算机设备 上，当检测到设备表面有裂纹时，计算机上会出现明显的信号波 动，则可以判断出裂纹的发生位置。另外，根据信号波动频率的快 慢和波峰的高低，还能够得出裂纹的发展情况。渗透检测法的应用 优势在于实现了检验的精确化和全面化，无论是电梯起重机械的内 部还是外部，只要存在裂纹，都可以被检测出来，以便于设备维护 人员提前采取防控措施。渗透检测法是目前电梯起重机