35kv单芯电缆头安装工艺规范及试验规范.pdfVIP

文稿专用签 35KV 单芯电缆头安装工艺规范及试验规范 一、电缆头的处理注意事项： 1、电缆的剥切要小心，严禁伤害主绝缘层。 2 、缠绕填充胶、密封胶时要防止局部过粗，防止冷缩管套不下去或不到位。 3、抽拉支撑条时用力要均匀，防止拉脱或错位。 4 、半导体层要剥离干净，无残留，半导层末端应平整，并削成锥形。 5、主绝缘层应打磨光滑，无坑洼现象，套装冷缩管前清洁干净，均匀涂抹一层硅脂 膏，但不能涂到半导层上，否则无法泄露电荷。硅脂膏必须要涂抹，用来填补绝缘层 微小挖坑等以补偿主绝缘。 6、套装终端体套管式必须按照说明书定好位套装，使半导层部分与应力锥可靠搭接。 7、主绝缘长度尺寸应不小说明书的尺寸，否则可能造成泄漏量增大等引发电缆故障。 8、单芯电缆要检测一下恒力弹簧是否有磁性，应该是无磁性的。钢凯与铜屏蔽分别 引出接地线，保证在引出位置不能短接。 9、绝缘层端部与接线端子间的绝缘层要削坡角，应平整光滑。 二、21/35-26/35KV 电缆头的安装步骤及规范： 1、准备准备： 检查电缆绝缘，详细阅读说明书，准备必须工具。 2 、电缆处理及准备： 核对电缆相序，校直电缆并固定 剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。 钢凯用恒力弹簧临时固定，用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕，不能锯断第二层钢 凯，用一字螺丝刀撬起一个缺口，然后用钳子把钢凯撕开，脱出钢凯带，处理好锯断 处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为 30mm 。 剥内护套层，用壁纸刀慢慢剥开内护套，保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带 - 1 - 文稿专用签 端部距内护套端部 20mm 。 用 PVC 带绕包铜屏蔽端口，防止散开。 3、接地处理： 打磨钢凯表面，用恒力弹簧固定接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一 次。 4 、密封处理 用 J-35 或 J-20 的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部，内护套，反折铜屏蔽接 地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。 用红色的密封胶继续绕包处理，外面再包一层 PVC胶带。 5、安装冷缩绝缘直管 按正确的方向套入冷缩管，确保冷缩管与电缆外护套搭接 50-60mm ，均匀用力 拉出支撑条至全部收缩。注意：铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩直管段之前不 能碰到一起，保证两者之间绝缘。 6、剥铜屏蔽和半导体层 首先预留的主绝缘和接线端子的长度，铜屏蔽与冷缩直管段端部距 20mm ，铜 屏蔽与半导体端部 20mm ，主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小 于 315mm ，接线端子长度与主绝缘端部应大约有 5mm 的余量。 用 PVC胶带在铜屏蔽端部绕包两圈，使 PVC 外侧 （电缆端部）边线作为铜屏蔽 的断口边线，用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕，用一字螺丝刀撬开一 个缺口，然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开，铜屏蔽的断口要整齐、毛刺打磨 掉。去掉 PVC 胶带，用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。 半导体层断口位置（距铜屏蔽端部 20mm ）用玻璃片或刀片画一个环痕，用玻 璃片慢慢把半导体端部刮开，在断口处刮一个斜坡，断口用专用砂纸打磨平整、光滑 - 2 - 文稿专用签 无毛刺的锥形，半导体层一直刮到接线端子位置，主绝缘层上不应留有半导体材料， 主绝缘层用玻璃刮造成的棱角等，用专用的砂纸打磨平整、光滑。 用附件中的手套把打磨的粉末搽干净。 7、安装冷缩终端体 用电缆头所带的清洁布对主绝缘层清洁，清洁时只允许从绝缘端向半导体层做一 次性清洁，注意不允许反复来回的擦拭，应至少用三块清洁布擦拭，保证从冷缩直管 端部到主绝缘体的端部