电子皮带秤的维护与检修工艺规程.docxVIP

电子皮带秤的维护与检修工艺规程 3.13.1 、皮带秤整体安装的基本要求： 1、 在皮带秤安装之前必须对皮带秤的安装位置进行合理的选择，皮带的斜度、离开落煤点的距离、离开皮带转向切点之间的距离都必须满足要求； 2、 皮带秤安装时其皮带托辊的平行度必须满足要求； 3、 皮带秤安装所在的支架的钢性和挠度必须满足要求； 4、 皮带秤安装所在的皮带机张紧装置的润滑和高度必须 满足要求； 5、 皮带秤安装所在的皮带的接地和屏蔽必须良好； 6、 在安装皮带秤的皮带上进行动火、动焊时，必须要将 皮带秤停电或作好保护措施； 7、 秤体在运输机上安装时 , 称重托辊及其靠近前后的几组运行的托辊 , 安装要求平整 ; 8、 在称重装置上加载 50%max时, 其同一安装平面内直线 度公差值为 0.5mm; 9、 在输送机皮带的胶接时 , 应斜线胶接 , 不得使用金属卡 连接 ; 10、 皮带的跑偏应不大于皮带宽度的 1/30. 皮带秤在局部安装的过程中。必须要满足皮带秤的技术要求 和国家技术监督局所颁发的电子皮带秤使用标准 (GB/T 7721-1995) 。 3.13.2 、电子皮带秤维护 在实际工作中，对电子皮带秤经常进行维护，以保证电子皮带秤的计量准确。一般要做以下维护工作。 要定期清扫秤架和测重、测速传感器的积尘。 要经常检查称重托辊，定期对称重进行润滑，以保证托辊运动时的灵活，润滑后要及时校对零点。 活动称架的支承装置要经常清扫，定期加油，以保证转动正常或防锈。支承件要牢固无变形。 经常检查传感器的固定装置、连接线及活动部分，使传感器处于良好的工作状态。 在进行检修工作时， 严禁工作人员在称重段上行走，以防损坏传感器。 经常检查运行中皮带的跑偏量，超过规定时要及时调整。 清扫设备时，严禁用水冲洗测重传感器、测速传感 器和放大器接线盒， 以防进水， 影响设备的正常工作。 皮带的张力应保持恒定，经常检查拉紧装置在正常工作状态。 要经常检查现场接线盒盒盖是否关严，盒内接线是 否松动。 对显示仪表，要定期进行清扫工作，将机器内的积尘清除；对接头、开关和调整旋钮，要进行检查，以防止接触不好。 3.13.3 、电子皮带秤速度调试 1、皮带速度范围的设定： 确定皮带秤已经正确安装好； 测量出整条皮带的实际长度（米） ； 在皮带上做一个明显的标记，启动皮带运行，用秒 表测量出皮带转动一圈所需的时间（秒） ；（完成测量 后可以停止皮带运行） d. 根据上述的测量数据算出皮带的实际速度（米 / 秒）； 将皮带的实际速度除以设计速度，得出“实际速度 %”； 在基本模式下，查找皮带的速度值，该速度与设计速度的百分数称为“显示速度 %”； 将“显示速度 %”除以“实际速度 %”，得出的数值 称为速度修正系数； 在初置模式下查找“设置”菜单的当前设定值； 将该设定值乘以速度修正系数，得出实际的速度范围值； 如果实际的速度范围值与“设置”菜单的当前设定值一致，则继续下一步操作；如果不一致，则将实际的速度范围值输入“设置”菜单返回基本模式，显示的皮带速度应该等于皮带的实际速度； 2、电子皮带秤重量校验 在调试模式下选择“跨距校验”菜单即可进行重量校验。通过重量校验可以用百分数的形式表现称重负荷和实际负荷之间的误差，这两者的误差必须在一定的范围内，才能确保皮带称的计量精度。重量校验有三种方式可供选择：物料校验、链码校验、电气校验，正常情况下一般选用链码校验（由于物料校验和电气校验实际应用的可能性较小，在此对这两种的校验方法不作说明） 。A、链码校验方法： a、将已知重量的链码安装在皮带上； b、启动皮带运行； c 、进入链码校验菜单， 这时将会显示在初置模式下设定 的链码重量设定值； d、按下“ ENT”键，显示“ Start TestENT ”，此时再按下“ ENT”键，开始进行校验；如“ MUN”键则返回重 量校验菜单； e、当校验 100%完成后，称重负荷和实际负荷之间的误 差转换成百分数形式显示 “xx.xxx%”, 如果确认该测量 值，按“ ENT”键，显示信息“ ACCEPTED”；否则按“ X” 键； f 、约 1~2 秒后，显示“ Start TestENT”，链码校验完 成；按“ X”返回调试模式； B、链码校验基数： 通过链码基数校验得出的误差将作为已调整好的链码校验 的基数（即链码自身的重量误差） ，该校验只在物料校验正 确完成后才进行； C、电气校验基数： 通过电气基数校验得出的误差将作为已调整好的电气校验 的基数（即电气校验时信号的自身误差） ，该校验只在物料 校验或链码校验正确完成后才进行；