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模具验收报告 模具基本资料验收 : 文件编号: 产品名称: 产品型号: 部品名称: 模具编号: 模具尺寸: 模具厂商: 收模日期: 模具数量: 模具类型: 机台吨位: 冷却方式: 成型周期: 进胶方式: 材质名称: 材质型号: 产品毛重: 产品净重: 颜色: 试产数量 : 产品验证： 1: 缩 水 2: 缺 胶 3: 披 锋 4: 顶 白 5: 断 裂 6: 烧 焦 7: 气 泡 8: 气 纹 9: 刮 花 10: 黑 点 11: 油 污 12: 油 渍 13: 堵 孔 14:翘 曲 15: 变 形 16: 光泽度不良 17:模 伤 18: 色 差 19: 装配不良 20: 尺寸不符 21: 强度不够 验收内容: A: 新开模具 B: 模具修理 C: 改模 D: 其它原因 验收依据 : A: 模具 B: 样板 C: 送模单 D: 图纸 注塑车间验收: 1: 排气不良 2: 脱模困难 3: 运水不畅 4: 进胶不良 5: 顶退不顺 6: 作业困难 其它改进建议: 备注说明: 1、 模具基本资料由验收提出部门填写（工程部或研发中心），依据为模具开模合同或模具 试模资料。 2、 产品验证由验收提出部门填写（工程部或研发中心），依据为模具试模后对样品的设计 判定。 3、 模具在试产成型过程由注塑车间填写，依据模具在试产过程中状态判定，试产过程中异常 时需知会试产负责部门。 4、 模具验收按试产样品数量定，一般试产数量≥ 500啤（ 1300T以上机台生产的为≥ 200啤）无异 常可验收模具合格，但特殊情况除外，特殊情况由提出部门说明。 5、 模具验收需由提出部门、注塑车间、模具车间三方共同完成，缺一不可。 会签部门： 部门 签名 部门 签名 部门 签名 验收结论 予以签收 修模复核 其它