气体保护焊机作业指导书(参数设置).pdfVIP

使用及发文范围： 文件编号： 生产部各车间 气体保护焊机作业安全指导书 发行日期： 设备部 发出部门： 技术部 文件页码： 共 4 页 第 4 页 6.0 焊接的参数设置 6.1 二氧化碳气体保护焊的焊接参数有： 焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、 焊丝伸出长度、电源极性、回路电感、焊枪倾角。 6.2.1 焊丝直径 焊丝直径的选择，主要是以焊件厚度，焊接位置和生产率的要求为依据。 在电流相同时，熔深将随焊丝直径的减少而增加；焊丝越细，则焊丝熔化速度越高。 焊丝直径的选择可参考下表 1 母材厚度 4 4 焊丝直径 0.6~1.2 1.0~1.6 焊丝直径规格有 0.6,0.8,1.0,1.2,1.6mm 等。通常对薄板焊接选用焊丝直径 0.8mm；对中厚板 焊接选用焊丝直径 1.2mm。 6.2.2 焊丝伸出长度 焊丝伸出长度与焊丝直径，焊接电流及焊接电压有关。 焊丝伸出长度增加，将降低焊接电流，减少熔深，增加焊缝宽度。焊丝伸出长度过长时，容 易形成未焊透，未熔合，增加飞溅，削弱保护，形成气孔； 焊丝伸出长度过短时， 会妨碍对熔池的观察， 喷嘴易被飞溅堵塞， 影响保护形成气孔。 1.2mm 焊丝伸出长度以 8~15mm为宜，粗丝时，在 15~25mm之间。 d) ，一般认为焊丝伸出长度为焊丝 的10~15倍。细丝时（焊丝直径为减少飞溅，尽量使焊丝伸出长度少些，但随焊接电流的增 大，其伸出长度应适当增加。 6.2.3 焊接电流 在保证母材焊透又不致烧穿的原则下，应根据母材厚度，接头形式焊接位置及焊丝直径正确 选用焊接电流。 焊接电流是确定熔深的主要因素。随着电流的增加，熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略有 增加。 送丝速度越快，焊接电流越大，基本上是正比关系。 焊接电流过大时，会造成熔池过大，焊缝成形恶化。 各种直径的焊丝常用的焊接电流范围见表 2 表 2 焊丝直径 mm 0.6 0.8 1 1.2 1.6 焊接电流 A 49~90 50~120 70~180 90~350 150~500 焊丝直径为 1.0mm时，应选用较少的焊接电流。见下表 3 f), 立焊，仰焊及对接接头横焊表面 焊道时，当所用焊丝直径 焊丝直径 mm 1 1.2 焊接电流 A 70~120 90~150 版本号 启用时间 修改内容 编 制： 审 核： 批 准： 使用及发文范围： 文件编号： 生产部各车间 气体保护焊机作业安全指导书