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硝酸泵设备管理制度 设备基本要求 一、设备信息 设备名称：硝酸泵 启用时间： 型 号 / 规 格 ： ESH25-315 制 造 厂 家 ： HP25-315 所在生产线：一期硝酸铵 设备类别： B 辅助设施：酸管线、法兰、阀门、压力变送器（ PT106/601 ）、压力表（ PG601A/602B） 等 管理责任人： 操作责任人：李民 杜芳 维修保养责任人： 二、设定运行参数： 1、运行中无异常杂音及震动； 2、流量 Q=10t/h 转速： 2950r/min 扬程： H=100m 三、备品备件名称： 防爆电机： YB200L1-2W 30KW 六角轮：￠ 135 轴承 7308AC 轴承 N308EM 机械密封： FH7N-48/ -G9-Q2Q2M1GG 四、润滑及密封： 双端面机械密封，密封腔内通入一定压力的水，冲洗摩擦端面，同时起冷却作用。 五、其它： 有使用说明书 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求 ： 1、起动前应用手拔转电机风叶， 叶轮应无卡磨现象， 转动灵活， 严禁无介质起机运行。 2、为防止泵因长期备用而锈死，应定期进行开机运行，运行每月不少于 2 次，每次运 行 5～ 10 分钟以上。 3、按规程规定的时间、内容巡回检查，及时消除设备缺陷。 4、检查轴承温度，最高不得超过 75℃。 5、检查轴封处滴漏情况，填料密封处保持每分钟 10-20 滴为宜。 6、经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定。 7、保持设备及环境清洁、整齐。 8、日常维修保养工作以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、 对以上事项的执行情况进行检查， 督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完 成此项工作，并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、内容、周期及要求： 1、该设备至少六个月进行一次专项检查保养。 2、专项检查保养内容： 该设备为一用一备当在用泵出现异常声响或泄漏时，应启动备用泵并对有隐患的在用 泵进行一次专项检查并保养。 1）拆开泵体检查叶轮、 、主轴、机械密封、轴承套、轴承等零部件和磨损、腐蚀、冲 蚀程度，根据实际情况予以修复或更换； 2 ）检查储油室或轴承支架的温升，视检查情况更换轴承或加油保养； 3 ）检查泵进出口管线是否有泄漏，更换阀门、法兰或垫片； 3 、保养工作以维修责任人员为主，操作责任人员为辅。保养时管理责任人、需在检 修保养现场进行指导，督促维修人员和操作人员按保养要求和内容完成，并完善相关记录。 三、易损件强制更换周期及要求 ：无 设备完好标准 1、设备运行方面评价标准： ①泵运行中无异常杂音及震动； ②流量、 扬程、转速达到设计要求，满足生产需要； ③泵进出口管道及泵体无泄漏； ④油杯内油位正常，且油质符合要求。 2 、设备外观方面评价标准： ①设备表面干净无污渍； ②所配套进出口管道、法兰、阀门无泄漏现象； ③机泵基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求； ④传动部位防护罩完好。