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硝酸泵 设备管理制度
设备基本信息
一、设备信息
设备名称：硝酸泵 P201A/B/ C 启用时间：年 8 月
型号 / 规格：硝酸泵 P201A/B SC40-200 设备类别： B
硝酸泵 P201 C PLA30- 125
所在生产线：铵酸工段——硝铵 制造厂家：
辅助设施：泵进出口硝酸管线及管线所配套的法兰、阀门、调节阀、压力表等
管理责任人：
操作责任人： 维修保养责任人：
二、设定的运行参数：
1、运行中无异常杂音及震动；
2、流量 Q=30m3/h 扬程 H=53.2m 转速 2953.2r/min ；
3、 密封型式：单封 入口法兰 DN65-PN2.5MPa 出口法兰 DN40-PN2.5MPa。
三、备品备件名称：
防爆电机 YB160M2 -2/15KW 轴 3Cr13 轴承 6306 垫片 430.00 （PTEF） 垫片 431.00
（PTEF） 垫片 432.00 （PTEF） 叶轮 CF-8 托架 HT 管接头 G1/4-40 管接头 G1/4-80
防爆电机 YB90L-2/2.2KW 轴 3Cr13 前轴承 6305 后轴承 6306 垫片 PTEF 托架
HT O 型圈 NBR 骨架油封
四、润滑及密封：
通过轴承箱上的加油孔填充润滑油，直到恒位油杯的支管开始充上油为止（用同样润滑
油填充恒位油杯，直到润滑油充满恒位油杯 2/3 为止）。在首次使用或轴承检修后重新使用
的情况下，当泵运转 10— 15 小时后应将油排净，以后 6 个月更换一次。
五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：有相关的操作、维护说明书
维修保养规定
一、日常检查保养内容及要求 ：
1、设备必须保持良好接零接地，地面及设备要保持基本无水及粉尘
2、严格按泵的操作规程启动（关闭排出管路中的截止阀，启动电机，然后缓慢打开排
出管路中的截止阀直到压差减小到数据中规定的值） 、运行和停车（在有冷凝现象、结冻现象或
长期停止使用的情况下，必须排除泵体和冷却腔中的液体） 。起动前应用手拔转电机风叶，叶轮
应无卡磨现象，转动灵活，严禁无介质起机运行。为防止泵因长期备用而锈死，应定期进行开
机运行，运行每月不少于 2 次，每次运行 5～ 10 分钟以上。
3、泵运行期间检查泵运转的平稳性和有无振动现象，注意异常的运转噪音。在未知的
噪音和故障发生原因的情况下应立即停车，查明原因并排除。
4、经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定。
5、定期检查储油室或轴承支架的温升。
6、每班按规定的巡检内容定期巡视，重点是阀门、法兰连接处是否泄漏，轴密封填料
泄漏是否正常，注意观察泵的压力、电机电流是否正常、稳定，泵运转有无噪音、振动等异
常情况，若发现问题及时处置。
7、日常保养以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、 、对以上事
项的执行情况进行检查， 督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工
作，并完善相关记录。
二、专项检查保养方法、周期、内容及要求 ：
1、该设备至少半年进行一次专项检查保养。
2、专项检查保养内容：
当机泵出现泄漏或异常振动、 发热、 异常声响时都需停止运行，
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