硝铵收集池液下泵设备管理制度.pdfVIP

硝铵收集池液下泵 设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称：硝铵收集池液下泵 启用时间：年 12 月 型号 / 规格： LH25-200 设备类别： C 所在生产线：铵酸工段——硝铵 制造厂家： 司 辅助设施：硝铵收集池及液下泵进出口管线及管线所配套的法兰、阀门等 管理责任人： 操作责任人： 维修保养责任人： 二、设定的运行参数： 1、运行中无异常杂音及震动； 2、流量 Q=5m3/h 扬程 H=20m 转速 2900r/min ； 3、密封型式：单封 入口管径 500mm 出口管径 50mm 三、备品备件名称： 防爆电机 YB90L-2.2KW-2 轴 3Cr13 压紧块 下轴衬 下轴套 叶轮 轴承 骨架油 封 四、润滑及密封： 通过轴承箱上的加油孔填充润滑油，直到恒位油杯的支管开始充上油为止（用同样润滑 油填充恒位油杯，直到润滑油充满恒位油杯 2/3 为止）。在首次使用或轴承检修后重新使用 的情况下，当泵运转 10— 15 小时后应将油排净，以后 6 个月更换一次。 五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：有相关的操作、维护说明书 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求 ： 1、设备必须保持良好接零接地，地面及设备要保持基本无水及粉尘 2、严格按泵的操作规程启动（关闭排出管路中的截止阀，启动电机，然后缓慢打开排 出管路中的截止阀直到压差减小到数据中规定的值） 、运行和停车（在有冷凝现象、结冻现象或 长期停止使用的情况下，必须排除泵体和冷却腔中的液体） 。起动前应用手拔转电机风叶，叶轮 应无卡磨现象，转动灵活，严禁无介质（停机后启动前需对进出口管线及泵体进行吹扫，防止 结晶残料损坏机泵）起机运行。为防止泵因长期备用而锈死，应定期进行开机运行，运行每月 不少于 2 次，每次运行 5～ 10 分钟以上。 3、泵运行期间检查泵运转的平稳性和有无振动现象，注意异常的运转噪音。在未知的 噪音和故障发生原因的情况下应立即停车，查明原因并排除。 4、经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定。 5、定期检查储油室或轴承支架的温升。 6、每班按规定的巡检内容定期巡视，重点是阀门、法兰连接处是否泄漏，轴密封填料 泄漏是否正常，注意观察泵的压力、电机电流是否正常、稳定，泵运转有无噪音、振动等异 常情况，若发现问题及时处置。 7、日常保养以当班操作人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人、 、对以上事 项的执行情况进行检查， 督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工 作，并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、周期、内容及要求 ： 1、该设备至少半年进行一次专项检查保养。 2、专项检查保养内容： 当机泵出现泄漏或异常振动、 发热、 异常声响时都需停止运行， 启动备泵对出现隐患的 机泵进行保养。 1）拆开检查叶轮、轴套、机械密封、主轴等零部件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，根据实 际情况予以修复或更换； 2 ）检查储油室或轴承支架的温升，视检查情况更换轴承或加油保养； 3 ）检查电机运转有无异音和振动及不正常发热， 并对电机半年进行一次二级保养，