油漆施工工艺流程 (2).pdfVIP

施工技术方案 编号 表 C2-1 工程名称 施工日期 施工单位 分项工程名称 油漆 施工提要 油漆施工工艺及安全环保措施 施工技术方案内容 ： 一、工艺流程 处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第一道清漆 —复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二道清漆—刷罩面漆 二、操作工艺 （1）处理基层：用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。 （2 ）封底漆：面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆，要求涂刷均匀，不能漏刷 （3）磨砂纸：将打磨层磨光，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。 （4 ）润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上 的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用 1 号砂纸顺木纹轻打磨，打倒光滑为止。保护棱角。 （5）基层着色、修补：饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定，并采用清油光油等配制而成，油 份调得不可太稀， 以调成粥状为宜。 用断成 20~40cm 左右长的麻头来回揉擦， 包括边、 角等都要擦净； （6）满批色腻子：颜色要浅于样板 1-2 成，腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内， 刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用 1 号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光 滑，潮布擦粉灰。 （7）打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整， 磨后用布清理干净。 再用同样 的色腻子满刮第二遍， 要求和刮头一遍腻子相同。 刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子， 要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦 净，晾干 （8）刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要 一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油一样。 建设单位 监理单位 施工单位 1.本表由施工单位填写，施工单位与建设单位各保存一份。 2. 当做分项工程施工技术方案时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术方案可不填写。 施工技术方案 编号 表 C2-1 工程名称 施工日期 施工单位 分项工程名称 油漆 施工提要 油漆施工工艺及安全环保措施 施工技术方案内容 ： （9）刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后，用 1 号旧砂纸彻 底打磨一遍，将头遍漆面先基本磨掉，再用潮布擦干净。 （10）复补腻子：使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。 （11）修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。 （12）磨砂纸：使用细纱纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。 （13）刷第二、三道清漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷 饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前油漆干后局部磨平并湿布擦净。接着刷侠义道油漆， 再用水砂纸磨光、磨平，磨后擦净，重复三遍，要求做到漆膜厚度均匀，棱角、阴角等腰打磨到位。 （14）最后按照要求需要刷一遍罩面漆。 三、安全环保措施 （1）高度作业超过 2m应按规定搭设人