33-系统组件安装前检查、系统组件安装调试与验收.docVIP

33-系统组件安装前检查、系统组件安装调试与验收.doc

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系统组件安装前检查、 系统组件安装调试与验收 一、系统组件(设备)安装前检查 1、资料检查 3.2.1 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求: 1 系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证或质量认证书。 ?2 喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件,应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等,应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。 2、喷头现场检查 1)3.2.7 喷头的现场检验必须符合下列要求:喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数(RTI)、制造厂及生产日期等标志应齐全。 通用型喷头:ZSTP;? ? 直立型喷头:ZSTZ;? ? 下垂型喷头:ZSTX;? ?边墙型(直立边墙型喷头:ZSTBZ;下垂边墙型喷头:ZSTBX;通用边墙型喷头:ZSTBP 水平边墙型喷头:ZSTBS;) 吊顶型(齐平式喷头:ZSTDQ;嵌入式喷头:ZSTDR;隐蔽式喷头:ZSTDY) 干式喷头:ZSTG 快速响应喷头、特殊响应喷头在性能代号前分别加“K,T”并以“-”与性能代号间隔,标准响应喷头在性能代号前不加符号;带涂层喷头、带防水罩的喷头在性能代号前分别加“C”、“S”,并以“-”与性能代号间隔。 小结:ZST三字母固定;第四、五代替喷头型号及安装方式;后面数字代表喷头口径,(流量系数);最后一组数五字母字代表动作温度举例: 示例1:M1 ZSTX 15-93℃表示M1型,标准响应、下垂安装,公称口径为15mm, 公称动作温度为93℃的喷头。 示例2:GB2 K-ZSTBX 20-68℃表示GB2型,快速响应、边墙型、下垂安装,公称口径为20mm,公称动作温度为68℃的喷头。 2)部分喷头口径与流量系数转换表 3)玻璃管色标与动作温度 4)外观检查 3.2.7. 2 喷头的型号、规格等应符合设计要求。 3.2.7. 3 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。 3.2.7. 4 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 5)密封性检查及方法 3.2.7. 5 闭式喷头应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。 ? ? ? 试验数量应从每批中抽查1%,并不得少于5只,试验压力应为3.0MPa,保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,并不得少于10只,并重新进行密封性能试验;当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。 3、报警阀组现场检查 1)外观检查 2)结构检查 A、 阀体上应设有放水口,放水口公称直径不应小于 20 mm B、报警阀应设置报警试验管路,当报警阀处于伺应状态时,阀瓣组件无须启动应能手动检验报警装置功能。 C、干式报警阀组、雨淋报警阀组应设有自动排水阀。 湿式报警阀:报警测试管路、20的放水管、 干式报警阀:报警测试管路、20的放水管、自动排水阀(滴水球阀) 雨淋阀:报警测试管路、20的放水管、自动排水阀(滴水球阀) 3)操作性能检查 A、报警阀阀瓣以及操作机构15L是水流指示器的应动作灵活,无卡涩现象。 B、水力警铃的铃锤应转动灵活,元阻滞现象。 C、水力警铃传动轴密封性能应良好,无渗漏水现象。 D、进口压力为 0.14 MPa、排水流量不大于 15.0 L/min 时,不报警;流量为 15.0 L/min - 60L/min时,可报可不报;流量大于60 L/min时,必须报警。 4)报警阀渗漏检查:测试报警阀密封性,试验压力为额定工作压力的 2 倍的静水压力,保压时间不小于 5 min 后,阀瓣处应元渗漏。 4、其他组件现场检查 1)水流指示器检查 A、水流指示器上有水流方向的永久性标识;末端试水装置的试水阀上有明显的启闭状态 标识。B、检查水流指示器灵敏度试验压力为 0.14 - 1.2 MPa ,流量不大于 15.0 L/min 时,水流 指示器不报警;流量在 15.0 - 37.5 L/min 任一数值时,可报警可不报警;到达 37.5 L/min 时,一定报警。 C、具有延迟功能的水流指示器,检查桨片动作后报警延迟时间,在 2 - 90 s 范围内,且 不可调节。 ( 2)各组件不得有结构松动、明显的加工缺陷,表面不得有明显锈蚀、涂层剥落、起泡、 毛刺等缺陷;水流指示器桨片完好无损。 二、系统组件安装调试与验收 1、喷头 5.2.1 喷头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。 5.2.2 喷头安装时,不应对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头、隐蔽式喷头的装饰盖板附加任何装饰性

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