智慧工厂的基本结构和发展路径.docVIP

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智慧工厂的基本结构和发展路径 智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控 技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、 即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计划编排与生产进度。 〃智慧工厂的发展,是智能工业发展的新方向。特征体现在制造生产上: 一、 系统具有自主能力:可采集与理解外界及自身的资讯,并以之分析判及规划自身行为 二、 整体可视技术的实践:结合讯号处理、推理预测、仿真及多媒体技术,将实境扩增展 示现实生活中的设计与制造过程。 三、 协调、重组及扩充特性:系统中各组承担为可依据工作任务,自行组成最佳系统结构。 四、 自我学习及维护能力:透过系统自我学习功能,在制造过程中落实资料库补充、更新, 及自动执行故障诊断,并具备对故障排除与维护,或通知对的系统执行的能力。 五、人机共存的系统:人机之间具备互相协调合作关系,各自在不同层次之间相辅相成。 用三个维度表达的智慧工厂 多年来工程技术界一直在探索数字化工厂应该如何完整而精确的描述。2006^ ,美国 ARC总结了以制造为中心的数字制造、以设计为中心的数字制造和以管理为中心的数 字制造,并考虑了原材料和能源供应和产品的销售供应,提出用工程技术、生产制造 和供应IS这三个维度来描述工厂的全部活动。 通过建也8述这三个维度的信息模型,利用适当的软件就能够左整表达围绕产品设计、 技术支持,生产制造以及原材料供应、销售和市场相关的所有环节的活动 工厂描述的三个维度:工程.生产.供应链 如果这些描述和表达能够得到实时数据的支持,还能够实时下达指令指导这些活动, 并且为实现全面的优化,能在这三个维度之间进行交互?可以肯定地说这就是我们理 想的数字化工厂或者叫智慧工厂。 换一种表达方式,我们可以把数字化工厂看做是实现了产品的数字化设计、产品的数 字化制造、经营业务过程和制造过程的数字化管理,以及综合集成优化的过程. 不过,如何在现有技术的基础上发展智慧工厂,为了实现数字化智慧工厂还需妾开发 哪些技术,ARC并没有明确的说法。 信息物理系统CPS 信息物理系统(Cyber Physical System , CPS ),也有人称为信息、物理融合系统,最 早是美国科学家相当于物联网的一种表述。它与物联网相比,最显著的特点是强调物 理过程与信息间的反馈。 2008年美国加利福利亚大学的Lee.E在其技术报告《信息物理系统:设计挑战》中指出: 信息物理系统是计算和物理过程的整合集成。嵌入式计算机和网络对物理过程进行监 测和控制,通常系统具有物理过程影响计算、计算也影响物理过程的反馈回路。 从自动化技术的观点看,CPS是一种工程系统,由 入在物体中的计算和通信的 内核,以及物理环境中的结构所监测和控制。 c PS在生产过程的实现构成了智慧工厂 德国的专家和教授基于制造立国和制造强国的理念,把CPS运用于生产制造,提岀了 CPPS ,即信息物理生产系统。以CPPS为模型构建智慧工厂,或者数字化工厂。 2012年德国政府制定和大力推行lndustry4.0 ,而且强调Industry%的特征是工业自 动化和信息的紧密结合,它建立在物理信息系统CPS的基础之上。这就为智慧工厂的实 现指明了一条具有现实可行性的途径。 建立在CPS基础上的lndustry4?0 建立在CPS基础上的Industry4.0 B fneCMnoi 1ft industrial revohtion: mechaniMtion of textile iMuftry 2nd industrial ? aMiov auembly line, era pY matt pcoduc^on 3rd Industrie re^oljtion: numcrkal/progra^nmable controvert, iutomition txated on cyber phyikal tyrtetm Industry4.0建立在CPS基础上 today end of 18th century 20th century 1?70iet 利用倍息物理系统 利用倍息物理系统 迈向智藪工厂 品扶 边界消实 全球规划 >分散制造 依据实fll扩展生产能力 协同利用  知识SK 了解历史/当前状态 与所处环境能逬彳5?信 題悉达到其目标的方送 増强型按作者 増强型按作者 全球化工n 智慧工厂 社会性机械设备 —减少限制一 远程可观化和远程操作 拿握全面知识 避免差错 TONOMIK In ternet of Things C CIO之赢 ciois 物联网和服努网是智慧工厂的信息技术基础 在典型的工厂控制系统和管理系统信息集成的三层架构的基础上,充分

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