自动化生产线安装与调试 触摸屏对加工站的控制 C-01-O-触摸屏对加工站的控制.pptVIP

把急停按钮对应的X014改为M7。程序修改结束后下载到PLC中，并把PLC调到RUN状态，然后的任务是下载触摸屏程序并进行调试。 * 对于触摸屏的工程下载，可以用3种方式下载：串口、USB、以太网。由于以太网下载速度比较快，不需要特殊的数据线，所以在触摸屏程序下载中广泛使用。用以太网下载程序首先要用一根网线把计算机和触摸屏连接成为局域网，然后查到触摸屏的网址，触摸屏的网址一般是出厂设定的。在电脑中设定IP地址为同一个号码段但是不能同一个IP，电脑上显示连接成功则可以下载。图中为下载界面。 * 把触摸屏与PLC连接。一般用触摸屏的串口连接PLC的编程口，连接成功以后运行触摸屏。进行联机调试。 * 在调试过程中，最常遇到的问题有两个，1为按键PLC没反应，2.触摸屏指示错误或不指示。这种情况原因很多，可能是触摸屏与PLC连接线接触不好，也可能是触摸屏程序设备窗口连接的设计以及波特率，校验方式有错；还有可能元件对应的数据对象连接问题。 * 自动化生产线 安装与调试 Automatic production line installation and debugging 主讲教师：贾君贤 自动化生产线 安装与调试 Automatic production line installation and debugging 主讲教师：贾君贤 触摸屏对加工站的控制 任务要求 设计用户界面，界面组态应提供系统工作方式（单站/全线）选择信号和急停、启动和停止信号。 并提供全线、就绪、运行状态指示。 工程分析与创建 ⑴ 工程框架： 1个用户画面 （2）数据对象：加工站及全线的工作状态指示灯、就绪指示灯、运行指示灯 (3) 画面窗口： ①文字：通过标签构件实现； ②单机全线切换旋钮、启动、停止 、急停按钮：由对象元 件库引入 用户界面组态 定义数据对象 触摸屏元件与PLC内部寄存器对照表  序号 对象名称 PLC地址 序号 对象名称 PLC地址 1 启动 M5 5 全线 M30 2 停止 M6 6 就绪 M20 3 急停 M7 7 运行 M10 4 单站全线转换 M8 设备变量的连接 对应的PLC 编程 1.单站/全线切换 2.启动及就绪、运行状态 3.停止 急停 触摸屏程序下载及调试 工程下载 触摸屏运行界面 调试中常见问题及分析 1.按键PLC没反应 2.触摸屏指示错误或不指示 谢谢大家 * 大家好，我今天要介绍的内容是触摸屏对加工站的控制，前面我们已经介绍了加工站的PLC控制，加工站的启动、停止、急停，模式切换均为按钮控制，而状态显示例如准备就绪、运行均在指示灯上体现。我们今天要做到的是用触摸屏的按键来代替实际的按键，用触摸屏上的元件来代替指示灯。整个操作及显示均在触摸屏上实现。 * 首先我们要看一下任务要求，要求设计的界面能够具有工作方式选择按钮及启动、停止、急停的功能，并能够指示全线、就绪、运行的工作状态。 * 根据以上任务，我们进行一下分析，进而创建实现控制所需要的工程。首先我们这个站比较简单，只需要一个用户画面，工程中的数据对象包括工作状态指示灯、准备就绪指示灯以及运行指示灯。 * 画面窗口需要一些文字说明，这些文字说明通过标签构件来实现。而单机/全线切换按钮、启动、停止、急停按钮则由对象元件库引入。 * 我们根据任务要求，做出这样的用户组态界面，界面上包含工作方式指示、就绪状态指示、运行状态指示。工作方式选择开关、启动、停止和急停按钮。那么画面只是画面，如何才能实实在在完成对执行机构的控制呢？一定需要跟执行机构的一些数据产生关联。 * 首先把画面中的元件在组态软件里进行数据定义，并放到实时数据库。并把画面中的元件的属性里指向实时数据库中的数据对象。这里定义了全线、就绪、运行、启动、停止、急停及运行方式转换等数据对象。 * 这些数据对象又与PLC的内部软元件进行关联，根据表格中触摸屏的元件与PLC内部寄存器对照表可知，触摸屏的操作可以改变PLC寄存器的状态进而通过PLC来控制执行机构。对于它们的对应关系，我们需要在软件上进行数据连接。 * 以上是数据对象与PLC寄存器连接的界面。在这个界面上连接完成后，就定义了触摸屏对PLC的控制方法及控制地址。 * 触摸屏界面及触摸屏与PLC内部寄存器连接完成后，根据它们内部寄存器对应表来编写PLC程序，这里需要在原来的程序中做一些改动，原来的单站/全线选择开关用的是接到X15上的旋钮，在触摸屏上不能够对PLC的X继电器进行读写，所以对应表上列出来的是M8，当然也可以是其他辅助寄存器，只要在程序中使用不冲突。在PLC程序中需要把X015改为M8. * 同样也把急停按钮X014改为M7，把准备就绪标志定为M20，运行状态指示定为M10，启动按钮X013改为M5。 * 再把停