【QC小组成果】运用QC方法提高直螺纹连接合格率.pptVIP

确认 方法 现场调查 标准 切口平整 负责人 任立山 完成时间 2014.3.12 确 认 内 容 小组对钢筋切割机及切出的端口进行检查，结果如下： 结论 钢筋切断机不合格为要因 确认二：钢筋切断机不符合要求 表6 要因确认二 检查结果：切割机老旧，型号过时，端口不平 制表人：钟才文 日期：2014年10月25日 确认三：直螺纹套丝老旧 确认 方法 现场调查 标准 直螺纹 负责人 任立山 完成时间 2014.3.15 确 认 内 容 小组对直螺纹套丝机及轧出的丝头进行检查，结果如下： 结论 直螺纹套丝机不合格为非要因 表7 要因确认三 检查结果：直螺纹套丝机虽然老旧，但机器套出的丝头基本符合要求 制表人：钟才文 日期：2014年10月25日 确认四：原材端头不平整 确认 方法 现场验证 标准 端头平整度 负责人 雷清先 完成时间 2014.3.18 确 认 内 容 小组对进场的原材进行现场测量，结果如下： 结论 原材端头不平整非要因 表8 要因确认五 测量结果：进场的材料端头平整度符合要求。 制表人：钟才文 日期：2014年10月25日 图5 要因总结图 制图人：钟才文 日期：2014年10月25日 序号 要 因 对 策 评 价 综合得分 选择 有效性 可行性 经济性 可靠性 1 人员培训不到位 1.工人们自行学习 ● ■ ■ ● 14 2.组织工人进行全面培训 ★ ★ ● ★ 18 √ 2 钢筋切断机不合格 1.对旧切断机进行改造 ◆ ◆ ■ ▲ 9 2.换成其他种类的钢筋切断机 ● ■ ◆ ■ 13 √ 注：★5分 ■4分 ●3分 ◆2分 ▲1分 制表人：钟才文 时间：2014年10月25日 为了制定出最经济、最有效的对策，小组成员召开了专题会议，对每条要因都提出了多种对策，并用矩阵图对每一种对策进行了评价选择，从中优选出最有价值的对策上对策表。 表9 对策方案选择表 根据确认的要因，我们小组全体成员开会讨论研究分析，制定对策措施时应用”5W1H”要素进行： 序号 要因 对策 目标 措施 负责人 活动地点 完成日期 1 人员培训不到位 组织全体员工进行全面培训 岗位考核合格率达95% 1.制定培训计划、培训课程。 2.对现场管理人员及班组人员进行专业技术培训、考核。 杨志杰 项目部会议室 2014.3.25 2 钢筋切断机不合格 换成其他种类的钢筋切断机 原材切断面平整 由分包单位更换钢筋切断机 曾海辉 钢筋加工厂 2014.3.27 表10 直螺纹加工安装质量缺陷对策措施表 制表人：钟才文 日期：2014年10月25日 实施一：组织全体员工进行全面培训 1.制定培训计划、培训课程。 项目部组织举行“每周一讲”专题培训，由项目总工和技术经理对直螺纹加工安装规范、操作工艺、操作流程进行系统讲解。项目人员在学习期间能将自己在管理过程中发现的问题结合所学内容进行分析，从而解决问题。 培训结束后，项目部所有管理人员及施工班组长进行总结，并在后面的工作中加强自检、交接检，采用给对方评分的方式互相促进。 2.对现场管理人员及班组人员进行专业技术培训、考核。 经过几天的培训，管理人员及班组人员对专业知识也有了更深入的了解。小组于2014年3月17日对参加培训的10名管理人员及40名施工班组人员进行再考核。 考核项目 考核对象 合格 不合格 理论知识 管理人员 10 0 考核项目 考核对象 合格 不合格 操作技能 施工班组 38 2 结论：显而易见，培训起到了预期的目的，再考核合格率达到了96%。 实施二：更换钢筋切断机 结论：显而易见，更换切断机后起到了预期的目的，钢筋原材断面平整度合格率达100%。 切割后的钢筋断面非常平整 更换后的钢筋切断机 目标完成情况： 通过以上具体措施在施工中的应用，QC小组对本工程A塔楼外框57层竖向结构的直螺纹接头随即抽查，共检查了950处，其中只有19处不合