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第六章 直方图 步骤7：求组中点 组中点(值)= 例： 第一组=(120.5+124.5)÷2=122.5 第二组=(124.5+128.5)÷2=126.5 第三组=(128.5+132.5)÷2=130.5 第四组=(132.5+136.5)÷2=134.5 第五组=(136.5+140.5)÷2=138.5 第六组=(140.5+144.5)÷2=142.5 第七组=(144.5+148.5)÷2=146.5 该组上限+该组下限 2 第六章 直方图 步骤8：作次数分配表 将所有数据，按其数值大小记在各组的组界內，并计算其次数。 将次数相加，并与测定值的个数相比较；表示的次数总和应与测定值的总数相同. 次数分配表 第六章 直方图 步骤9：制作直方图 将次数分配表图表化，以橫轴表示数值的变化，纵轴表示次数。 橫轴与纵轴各取适当的单位长度。再将各组的组界分別标在橫轴上，各组界应等距分布。 以各组內的次数为高，组距为宽；在每一组上画成矩形，则完成直方图。 在图的右上角记入相关数据履历（数据总数n，平均值x，…），并划出规格的上、下限。 填入必要事项：产品名称、工序名称、时间、制作日期、制作者。 20 15 10 5 SL =130 Sμ=160 n=60 x=135.8 120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5 第六章 直方图 偏右型：例如，不能取到某值以下的值时，所出现的形状 结 论：尾巴拖长时，应检查是否在技术上能够接受，工具磨损或松动时，也有此种现象发生。 四、过程能力 过程精密度CP(Capability of Precision)的求法： (a)双侧规格 标准差 (上限规格)—(下限规格) 6×(标准偏差) 第六章 直方图 第三章 因果图 步骤6：与步骤5一样，针对已圈上一个红圈的，若认为最重要的可以再圈上两圈、三圈。 步骤7：记下制图部门和人员、制图日期、参加人员以及其他备查事项。 因果图提供的是抓取重要原因的工具，所以参加的人员应包括对此项工作具有经验者，才易奏效。 第三章 因果图 案例 第四章 散布图 一、定义 散布图是用来发现和显示两组相关数据之间相关关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种示图工具。 第四章 散布图 二、散布图分类 第四章 散布图 强正相关。x增大，y也随之线性增大。x与y之间可用直线y=a+bx(b为正数)表示。此时，只要控制住x，y也随之被控制住了，图(a)就属这种情况。 弱正相关。图(b)所示，点分布在一条直线附近，且x增大，y基本上随之线性增大，此时除了因素x外可能还有其它因素影响y。 无关。图(c)所示，x和y两变量之间没有任何一种明确的趋势关系。说明两因素互不相关。 第四章 散布图 弱负相关。图(d)所示，x增大，y基本上随之线性减小。此时除x之外，可能还有其它因素影响y。 强负相关。图(e)所示，x与y之间可用直线y=a+bx(b为负数)表示。y随x的增大而减小。此时，可以通过控制x而控制y的变化。 非线性相关。图(f)所示，x、y之间可用曲线方程进行拟合，根据两变量之间的曲线关系，可以利用x的控制调整实现对y的控制。 第四章 散布图 三、散布图制作方法 收集资料（至少30组以上） 找出数据中的最大值与最小值。 准备座标纸，划出纵轴、横轴的刻度，计算组距。通常纵轴代表结果，横轴代表原因。组距的计算应以数据中的最大值减最小值除以所需设定的组数求得。 将各组对应数标示在座标上。 须填上资料的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目。 第四章 散布图 四、思考题 现有一化学反应的温度和反应时间对应数据如下： 试以散布图手法了解其二者之间的关系为何 强负相关型 x与y之间可用直线y=a+bx(b为负数)表示。y随x的增大而减小。控制了温度(℃)就控制了反应时间(min) 第四章 散布图 五、 例题 VMI-38保温测试的温度和时间变化对应数据如下： 强负相关型 x与y之间可用直线y=a+bx(b为负数)表示。y随x的增大而减小。此时，可以通过控制x而控制y的变化。 X Y 第五章 分层法 一、定义 分层法是按照一定的类别，把记录收集到的数据加以分类整理的一种方法。 二、常用的分类情况如下 不同作业员、班组分类 不同机器分类 不同原料、零件、供给厂家分类 作业条件：不同的温度、压力、湿度、地点分类 不同产品分类 不同时间生产的产品分类 第五章 分层法 三、分层法运用举例： 1、推移图的分层 （杯底高不合格的推移分层） 第五章 分层法 2. XX公司注塑机系三班轮班，前周三班所生产的产品均为同一产品，结果为：