道路工程施工临时设施及施工布置.docxVIP

道路工程施工临时设施及施工布置 1.1 路基工程的临时设施 临时施工场地分两个阶段布置，第一阶段进口布置在路 基上方的临时施工场地 1 内，只设置机械停放场、 临时仓库、 临时房屋等，在进口洞门场地整平平后，将临时设施建在该 场地内。出口将项目部修建在施工图指定的营地内 , 右侧可 作为机械停放场。 1.1.1 生产设施 路基场地生产设施 根据整个路基工程的需要和现场条件，在已批准的用地内，修建生产设施用房。主要有： 场内地面硬化：场地清理完成后，将路基施工场地全部 硬化，施工道路硬化厚度 20cm，其它部位硬化厚度 10cm。 采用砼硬化地面做到表面平顺， 场内排水畅通， 无积水现象。 污水处理池：在路基施工场地内设置排水沟及污水处理池，排水沟坡度 0.25%，用 M5砂浆抹面，排水沟接入污水处理池，并用砼管将污水处理池与附近的市政工程污水井连 通。路基开挖时，在洞内设排水沟，汇入集水坑，用水泵排至地面排水沟。机械维修的油污不得直接排入排水沟，经处理后改用专用槽车抽排至规定的排放处。 场地内的水沟均通往沉淀池，污水经沉淀后，将达标的清水排放市政下水管道。 拌合站：路基二衬混凝土全部采用商品混凝土，拌合站 仅用于搅拌喷射混凝土和临时工程用混凝土，场内设强制式 搅拌机及自动计量装置。拌合站附近设砂石料存放场，以方 便施工。 生产临时用房：为满足使用需要在路基施工场地内修建 发电机房、空压机房、水泥库、工具房、材料库、加工棚、 机械停放场、路基水沟电缆槽盖板预制厂、砂石料场等生产 临时用房。除加工场外、机械停放场、砂石料场外均采用砖 砼结构，并设消防设施。 1.1.2 施工道路 根据施工图设计 , 修建一个 1950m长 ,5.5m 宽的临时施工 便道 , 并接至路基进出洞口附近，不需专门修建其他施工便 道，保证全天候行车需要。 1.1.3 施工供水 从业主提供的供水位置接 DN150 主供水管引至施工现 场。在施工现场设一个总阀门，下接二条支管线，一条用于 生活供水，一条用于施工用水。在洞口山上修建一座 60m3 的高位水池一座，高度高于洞口拱顶标高 30 米左右，铺设 水管，安设高压水泵，一旦出现停水情况 , 高位水池可以放 水补充施工。 1.1.4 施工排水 本工程路基为有纵坡的路基，大部分施工地段为反坡排 水 , 将采用机械排水，通过移动式集水箱、集水站逐级抽提 至洞外污水处理池。 排水管选用 D2OO钢管，每个集水站设 2 台水泵。 1.1.5 施工供电 本工程施工用电已由业主接至施工场地，用电量计算如 下： 路基施工用电量计算 开挖用电： 2 台三臂台车 190×2＝ 570KW。 电动风压机 :4 台 20m3/min 的风压机 125× 4＝ 500KW 出碴用电： 3 台挖装机 75× 2＝225KW。通风用电： 3 台风机 110× 3=330kw 洞内排水用电： 2 台抽水机 7.5KW， 4× 7.5KW＝ 30KW。 洞内照明用电：约 100KW 砼生产用电 : 一套砼搅拌站约 45KW 钢筋加工用电： 200 KW 生活用电及洞外照明用电： PZ=200KW 施 工 用 电 总 负 荷  : PS=570+500+225+330+30+100+45+200=1765KW 施工用电总负荷 S=1.05(PSK1K2/ ηCOSψ +PZK3) K1=0.7 K2=1.0 η=0.9 COS ψ =0.75 K3=0.85 则施工用电总负荷 P=2000KW 变电器的配置 业主负责提供高压电到洞外，在路基洞口外设 2 台 1000KVA固定变压器，总计 2000 KVA，以满足施工需求。考 虑到洞内用电距离长，用电负荷大，洞内须引进  10KV  高压 电，在主路基洞工作面各设一台  315KVA  移动式变压器，变 压器距掌子面不超过  450 米。 将上述变压器接入到施工现场的总配电房，再连入施工 场地的三处配电箱内。三处配电箱分别控制地面的生活用 电、生产用电和路基的生产用电。施工现场供电线路采用架 空线和部分埋设电缆，采用三相四线制，按用电安全技术要 求进行布置。施工现场配 4 台 200KW发电机，以保证停电后 的生活、生产用电。 1.1.6 施工供风 采用长管路压入式通风。选用 SDA110AD型通风机，功 率为 1200m3 /min ，防静电阻燃增强型 PVC软风管（φ 1.4m） 组成路基通风系统。 通风机设在离洞口外 30m，以避免洞内流出的污浊空气 重新进洞。风管出风口离开挖面 30～ 40m，风管悬挂于拱顶 处。为解决台车处风管的阻风问题，在台车顶部设置硬管， 以便风管顺利穿行，避免软管缩径和弯曲变形。 1.1.7 临时通讯 本工程报装 3 台程控电话机，其中