建设项目概况.doc.docxVIP

1.建设项目概况 1.1 相关背景 大连浩铂科技有限公司拟投资 8.0204 亿元在大连长兴岛经济区内建设年产 12 万吨镍合金深加工 16 万吨镍合金法兰及 5 万吨岩棉项目。该项目厂区总占地面积为 198,070m2，分两期进行建设，一期工程建设内容为 12 万吨镍合金深加工成 16 万吨镍合金法兰生产线，包括 4 条镍合金 RKEF 生产线及法兰生产车间，使用红 土镍矿为原料，生产 12 万吨镍铁合金，再深加工成 16 万吨镍合金法兰产品；二 期工程建设内容为 1 条年生产能力为 5 万吨的岩棉生产线，使用镍铁合金生产过 程中产生的矿渣为原料生产 5 万吨岩棉板产品。 本项目已取得了大连市长兴岛经济区经济发展局下发的《大连市企业投资项 目备案确认书》（ 2018-210200-31-03-003257）。 1.2 建设项目地点 拟建项目选址于大连长兴岛经济区，项目用地现状为空地，具体地理位置见 图 1.1。 图 1.1 建设项目地理位置图 1 1.3 产品方案 本项目主要产品及生产规模详见表 1.1。 表 1.1 本项目主要产品及生产规模 序号 产品名称 生产规模 用途 1 镍合金 12 万 t/a 自用 /外售 2 镍合金法兰 16 万 t/a 外售 3 岩棉板 5 万 t/a 外售 1.4 生产工艺 1）镍合金 本项目镍合金产品生产工艺流程包括：原料破碎、干燥、配料混合、回转窑 焙烧、矿热炉熔炼、铸锭等，主要环境影响因素见表 1.2。 表1.2 镍合金产品生产过程中排污节点统计表 项目 编号 主要污染物 产污节点 治理措施 引风至静电除尘器、石灰石 -石膏法 G1-1 烟气 干燥工序 脱硫塔净化处理后，由 50m 高的 1-1#烟囱有组织排放 废气 G1-2 烟气 回转窑焙烧 排至干燥窑内用于干燥热源，不排 放 G1-3 炉气 矿热炉熔炼工序 排至回转窑内用于焙烧热源或燃 G1-4 粉尘 矿热炉出料等工序 气，不排放 S1-1 除尘器收尘 粉尘净化工序 集中回收用于配料混合 S1-2 脱硫沉渣 烟气净化工序 集中收集后出售给建材企业综合利 用 固废 S1-3/ 回转窑、矿热炉检修 集中收集后，由耐火材料供货厂家 废耐火材料 S1-5 工序 回收 S1-4 水冷 /干矿渣 矿热炉熔炼工序 送至岩棉车间作为原料使用 噪声 N1 生产设备运 破碎机、风机、泵等 采取隔声、吸声、消声等综合降噪 行噪声 设备 措施 （ 2）镍合金法兰 本项目镍合金法兰产品生产工艺流程包括： 合金熔化、 AOD 炉精炼、 LF 炉精 炼、连铸、连轧、锻压成型、热弯成形、机加工等，主要环境影响因素见表 1.3。 2 表1.3 镍合金法兰产品生产过程中排污节点统计表 项 编号 目 G2-1 G2-2 废 气 G2-3 G2-4 G2-5 W2-1 废 水W2-2 W2-3 S2-1/S2-4/ S2-7 S2-2/S2-5/ S2-8 固 废S2-3/S2-6/ S2-9 S2-10 S2-11 噪 N 声  主要污染物 颗粒物、铬 及其化合物、镍及其化合物 颗粒物、铬 及其化合物、镍及其化合物、氟化物 颗粒物 颗粒物 连铸浊环水 热轧浊环水 炉渣浊环水除尘器 收尘 废耐火 材料 炉渣 氧化铁皮含氧化铁泥 浆 生产设备运行噪声  产污节点 合金熔化 AOD 炉精炼 LF 炉精炼 切割工序 压焊工序 连铸机喷淋冷却 热轧工序 炉渣热泼 布袋收尘工序 合金熔化炉、 AOD 炉、 LF 炉炉衬修补工序 熔化、 调质、精炼工 序 连铸铁皮冲渣水 浊环水处理设施 熔炼、连铸、连轧、机加工设备，风机、泵等设备  治理措施 由半密闭罩收集， 通过布袋除尘处理后，经 1 个 25m 高的 2-1#排气筒达标排放 “2套密闭罩 +1 套屋顶罩 ”收集 + 1 套布袋除尘器净化，由 1 个 25m 高的 2-2#排气筒有组织排放 由半密闭罩收集， 通过布袋除尘处 理后，经 1 个 25m 高的 2-3#排气 筒达标排放 在工位附近安装移动式烟尘净化器治理后车间内排放 采用过滤沉淀处理循环回用于连 铸机喷淋，不排放 沉淀池沉淀处理后返回原用水环节循环使用 沉淀池沉淀后回用于炉渣冷却 集中回收，用于熔化炉配料回用 由耐火材料供货厂家回收 外售建材企业综合利用 出售给物资回收公司综合利用 出售给物资回收公司综合利用 采取隔声、 吸声、 消声等综合降噪 措施 2）岩棉 本项目岩棉产品生产工艺流程包括：原料进厂、冲天炉熔炼、离心成纤与施 胶、集棉和摆棉、压实和固化、后处理及包装等，主要环境影响因素见表 1.4。 3 表1.4 岩棉产品生产过程中排污节点统计表 项目 废气 废水 固废 噪声  编号 主要污染物 产污节点 治理措施 冲天炉 引风至布袋除尘器、