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交底内容:
一、管材
1、消防系统管道管材材质必需根据图纸要求。
2、多种管道及其配件等材料必需认真检验其外观质量,确定完好无损后方可入库。
3、多种管道及其配件等材料在运输、储存及安装期间,应采取正确保护方法,以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。
二、质量要求
1、喷淋系统水压试验结果及使用管材品种、规格、尺寸必需符合设计要求和施工规范要求。
2、水泵规格型号必需符合设计要求,水泵试运转轴承温升必需符合要求。
3、自动喷洒喷头位置,间距和方向必需符合设计要求和施工规范要求。
4、镀锌管道螺纹连接应牢靠,接口处无漏油漏麻且防腐良好。
5、卡箍连接应对接平行、紧密且和管中心线垂直,螺杆露出螺母长度小于螺杆直径1/2。
6、现场用支架材料,进场必需报验,现场防腐刷漆必需经过验收后才能使用,管道弯头和三通处需要架设支吊架。
7、水平管道安装坡度在0.002~0.005之间。
8、吊架和喷头距离不应小于300mm,距末端喷头距离小于750mm。
9、吊架应设在相邻喷头间管段上,当相邻喷头间距小于3.6m,可设1个。小于1.8m,许可隔段设置。
10、为确保现场标高,全部管道和其它专业管道撞架时,需向高处调整标高时,必需管道调整管道标高。
三、工艺步骤:安装准备→支吊架预制安装→干管安装→支管安装→分层分区强度试压及冲洗→喷头支管安装→喷头、水流指示器安装→报警阀组安装→系统调试。
四、操作工艺:
(一)干管安装
1、喷淋干管用卡箍连接,每根配管长度不宜超出6m,可调直后编号依次序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起一端。
2、管道连接紧固卡箍配件时,检验卡箍端面是否洁净。卡箍螺栓规格应符合要求。紧固螺栓应先紧固最不利点,然后依次对称紧固。卡箍接口应安装在易拆装位置。
3、水平安装管道支架通常以吊架为主,每隔两吊架加一固定支架,在三通或配件处必需加支架。管道改变方向时,应增设固定支架。
(二)立管安装
1、立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m,层高超出5m应增设支架。
2、立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以降低立管接口。
(三)支管安装:
1、管道分支预留口在吊装前应先预制好。丝接采取三通定位预留口。全部预留口均加好临时堵板。
2、当管道变径时,采取异径接头。不得采取补心。
3、配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间管段设置吊架均不宜少于1个,当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置,但吊架间距不宜大于3.6m。每隔两个吊架加一固定支架,每段支管末端喷头处必需加固定支架。管道支吊架安装位置不应妨碍喷头喷水效果。
4、自动喷淋给水管采取内外壁热镀锌钢管,DN80时采取丝扣连接,DN=80时采取卡箍式连接;
(四)试压
1、喷淋管道水压试验可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检验管路有没有泄漏,如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标识,卸压后处理。必需时泄水处理。
2、水压试验压力应依据图纸要求,消防水泵压水管试验压力为2.0 Mpa;管道试验压力1.4MPa;当系统工作压力大于1MPa时,试验压力采取工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力降小于0.05MPa。试压合格后立即办理验收手续。
(五)管道冲洗
1、喷淋管道试压完可连续做冲洗工作,冲洗时应确保管内有足够水流量。排水管道应和排水系统可靠连接,其排放应通畅和安全。管网冲洗时应连续进行,当出口处水颜色,透明度和入水口颜色基础一至时方可结束。管网冲洗水流方向应和灭火时管网水流方向一致。冲洗合格后应将管内水排除洁净并立即办理验收手续。
2、当现场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场情况和设计协商处理。
(六)管道通水
1、喷淋系统安装完进行整体通水,使系统达成正常工作压力准备调试。
2、经过末端装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳压泵应开启,停止放水,当管网压力恢复到正常值时,稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94~1.5L/s流量放水时,稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水泵等应立即动作并发出对应信号。
五、成品保护方法
1、喷淋系统施工完成后,各部位设备组件要有保护方法,预防碰动跑水,损坏装修成品。
2、喷淋头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。
六、安全
1、进入现场必需遵守安全生产相关要求。
2、管道吊装进场时应先检验麻绳、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
3、吊装时必需有统一指挥、统一信号。
4、高空作业人员必需系安全带,安全带必需安全可靠。
5、高空作业人员不得喝酒,不得在高空开玩笑。
6、高空作业穿着要灵便,严禁穿硬底鞋、塑料底鞋和带钉鞋。
7、起吊物体时,不可中途长时间悬
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