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外墙保温施工工艺
1.1工艺流程
找平层一基层清理一吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口一粘贴 保温板一抹抗裂砂浆一压入钢网一打膨胀舒乐钉一抹抹面砂浆一饰 面层
1.2施工要点 1.2.1基层处理
墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加 固.墙表面凹凸》5mm寸应予以剔除或填补.
1.2.2保温层施工 (1)保温层粘结材料的配制:
严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制 ,确保粘结
效果.
(2)保温层粘贴:
在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料 ,采
用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结 要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的
40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖
好后须静置24小时后,方可进行下一道工序.
在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成 型,且板缝距角不小于200伽.
在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直
度,并用角尺检查.
⑶聚苯板固定: 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均山2/7个,有效锚固深度不小 于 50 mm.
123镀锌钢丝网
钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保 证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网 固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺 寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过 3m,为使边
角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角 .在裁
剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应
顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于 40mm绑扎点
的间距不应大于300mm局部不平整的部位可临时做 U型卡子调整直
到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹 在抗裂砂浆中.
阴阳角,窗口 ,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体
结构上.
1.2.4抗裂砂浆的施工
搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹 ,使之
平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,
平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中
,压好后的钢网应尽量
靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳.
抗裂砂浆的总厚度控制
在3-5mm不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑
,应有一定的粗糙度,以
便于后工序施工
1.3设置伸缩缝
按图纸设计要求设置伸缩缝.在实际使用过程中,夏,冬季温度与湿度 是复合,交替,周期性地作用在面层上,体系必须设置伸缩缝.
1.4憎水加强措施
因本工程外墙饰面形式复杂,对外墙渗水有特殊要求,应采取以下措 施,以确保其憎水效果.
(1)对抗裂砂浆应在不改变其它性能的前提下,提高其憎水性.
(2)采取特殊构造,以阻断或延长水路以确保墙体抗渗性能.
1.5成品的保护
保温基层施工完毕后,因强度较低,应注意勿让外物扰动基层,影响 粘结效果.面层罩面未达强度前,严禁外力因素重击,以免影响成型效 果.对施工现场的全部预埋件,管件进行保护,以免施工时粘上砂浆或 受到损坏.
1.6主要控制项目
本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准 ,行
业标准及本规程的要求,应检查出厂合格证或进行复检.
保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,
保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求
,保温层厚度应均
匀,不允许有超规程的正负偏差.
保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,
保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固
,无脱层,空鼓,裂
保温层外饰面粘贴面砖时,粘结强度应符合JGJ110-1997标准要求.
1.7 一般控制项目 表面平整,洁净,接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直,清晰,面层无粉 化,起皮,爆灰等现象.
底层外墙阳角需作护角,基余各层阴角,阳角以及门窗洞口四角等部 位均需用网格布加强.
墙面埋设暗线,管道后,墙面用网格布和抗裂浆加强,表面抹灰平整.
分格缝宽度与深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐,顺直.
滴水线(槽)流水坡向正确,且顺直.
2、工程质量保证措施 2.1项目工程质量保证体系 2.2隐蔽工程验收制度
及时组织有关人员进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收的结果必须填写
《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存.
2.3技术,质量交底制度 2.3.1项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目全体人员对图
纸进行认真学习.
2.3.2施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工
程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术,质量,安全书面交 底,列出监控及监控要点.
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