《电子产品装配及工艺》电子教案(PPT版本) 第5模块 检验及包装.ppt

15.2.2 知识技能准备 链接1 检验的内容 2.质量管理的流程 （2）制程检验（IPQC） ① IPQC 工作流程 c. 制造部门开始生产时，IPQC人员应协助制造部门如下工作：工艺流程查核；相关物料、工装夹具查核；使用计量仪器点检；作业人员品质标准指导；首检产品检验记录。 d. IPQC根据图纸、限度样本所检结果合格时，方可正常生产，并及时填写产品首检检验报告与留首检合格产品（生产判定第一个合格品）做为此批生产限度样板。 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2.2 知识技能准备 链接1 检验的内容 2.质量管理的流程 （2）制程检验（IPQC） ① IPQC 工作流程 e. IPQC人员依规定时间作巡检工作，巡检时间一般规定如下： A：8∶00?? B：8∶30?? C：9∶00??D：9∶30或依一定批量检验。 f. IPQC巡检发现不良品应及时分析原因，并对作业人员的不规范的动作程序及时纠正。 g. IPQC对检验的不良品需及时协同制造部门管理人员或技术人员进行处理、分析原因并做出异常的问题的预防对策与预防措施。 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2.2 知识技能准备 链接1 检验的内容 2.质量管理的流程 （2）制程检验（IPQC） ① IPQC 工作流程 h. 重大的品质异常，IPQC未能处理时，应开具《制程异常通知单》，经生产主管审核后，通知相关部门处理。 i. 重大品质异常未能及时处理，IPQC有责任要求制造部门停机或停线处理，制止继续制造不良品。 j. IPQC应及时将巡检状况记录到《制程巡检记录表》，每日上交给部门主管、经理，以方便及时掌握生产品质状况。 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2.2 知识技能准备 链接1 检验的内容 2.质量管理的流程 （2）制程检验（IPQC） ② IPQC工作内容 a. 产品。半成品、成品的质量； b. 人员。操作人员工艺执行质量，设备操作技能状况； c. 设备。设备运行状态，负荷程度； d. 工艺、技术。工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求；e. 环境。环境是否适宜产品生产需要。 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2.2 知识技能准备 链接1 检验的内容 2.质量管理的流程 （3）成品检验（FQC） 成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。成品检验的代号为FQC（Final Quality Control ），它是指对经过总装、调试之后已为成品的产品所进行的最后检验。 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2.2 知识技能准备 链接1 检验的内容 2.质量管理的流程 （3）成品检验（FQC） ① 检验项目包括： a. 成品包装检验。包装是否牢固，是否符合运输要求等； b. 成品标识检验。如商标批号是否正确； c. 成品外观检验。外观是否破损、开裂、划伤等； d. 成品功能性能检验。是对产品设计所要求的各项功能检查。 批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2.2 知识技能准备 链接1 检验的内容 2.质量管理的流程 （3）成品检验（FQC） ② 检验方法。 a. 直观检验。检验的内容有：产品是否整洁；板面和机壳表面的涂敷层、装饰件、标志及铭牌等是否齐全，有无损伤；产品的各种连接装置是否完好；各种金属件有无锈斑；结构件有无变形断裂；表面丝印、字迹是否完整、清晰；量程是否符合要求；转动机构是否灵活；控制开关是否到位等。 b. 功能检验。不同的商品有不同的检验内容和要求，例如，电视机的功能检验包括节目选择、图像质量、亮度、颜色和伴音等功能。 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2.2 知识技能准备 链接2 整机检验一般工艺 电子产品的检验工艺是指在电子工业生产中，把各种原材料、半成品加工成产品的方法和过程。一般可分为三个部分：元器件检验工艺、装配过程检验工艺和整机检验工艺。 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2.2 知识技能准备 链接2 整机检验一般工艺 1．元器件检验工艺；（1）元器件检验 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2.2 知识技能准备 链接2 整机检验一般工艺 1．元器件检验工艺；（2）材料、零部件的检验 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2.2 知识技能准备 链接2 整机检验一般工艺 2.装配过程检验工艺 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2.2 知识技能准备 链接2 整机检验一般工艺 2.装配过程检验工艺 任务15.2 了解电子产品检验工艺 15.2