间壁式换热器结构分类及其清洗.docx

间壁式换热器结构分类及其清洗 张茂文 编者按： 在清洗业务中，经常遇到用户要求清洗换热器。一些清洗公司及专业清洗队伍希 望本刊介绍换热器结构、材料及清洗的必要性。为此，本刊发表此文。 换热器是化工中通用的典型设备之一。 一般地说，换热器的占化工装置设备总重的 30? 40%，在化工厂建设中，换热器约占总投资的 11%，在炼油厂一些装置中，换热器要占到总 投资 20%。换热器是石油化工生产装置中极其重要的组成部分，也是食品、染料、医药、 动力、纺织等工业中广泛应用的通用设备。 换热器又称为热交换器，是指两种流体通过分隔两流体的固体壁面进行热量传递的设 备。间壁式换热器是石油化工中使用最多的换热设备， 因为两流体不相混， 不会影响热流体 或冷流体的浓度。 一、结构分类 根据使用的场合不同，间壁式换热器分别称作加热器、冷却器、冷凝器、 蒸发器或再沸 器。 按传热面型式可分为管式和板式换热器。 （ 一） 管式换热器 管式换热器是换热壁面为管子的一类换热器，分管壳式、套管式、螺旋管式、蛇管式、 夹管式等多种型式。 管壳式换热器 又称作列管式换热器， 它是石油化工中应用最广泛的一种间壁式换热器， 具有结构坚固、 适应性大、材料广等优点，按其结构特点，可有下面几种型式： 固定管板式换热器 固定管板式换热器的结构见图 1，不同温度的两种流体分别从管外、管内流过，通过间 壁进行热交换。 这类换热器的结构较简单， 制造较方便， 造价较低， 从而得到广泛采用。在传热面大的 情况下， 管外管间的截面很大， 当流体流量较小时， 为了提高载热体的流速及搅动性以改善 给热条件，可在壳程中装折流挡板。 为提高管内流体的流速， 可将管程分成多程， 在流体进口管箱的封头中装一块隔板， 流 体每次只流经一半管子，这样管程就分成了双程，见图 2。 若两个室中都装置隔板，可以把管程分成 4程、6 程等。 浮头式换热器 浮头式换热器的结构见图 3，它的一端管板固定，另一端板可在壳体内移动，与壳体不 相连的部分称为浮头。 浮头式换热器的管束可以拉出，便于清洗。也可整体清洗。 U形管式换热器 U 形管式换热器的结构见图 4。 这种换热器只有一块管板，弯成 U 形的管子两端都固定在此管板上 , 管程至少有两程， 板上管束可因冷热变化而自由伸缩， 而不会造成温差应力。 能承受较高的温度和压力， 管束 可以抽出，管外壁清洗方便。管内一般通过干净或不需要机械方法清洗的介质。 图2双程固定管板换热器结构示意图 1 —封头；2—法兰；3 —排气口； 4 —筒体；5—换热管；6 —波形膨胀节；7—折流板（或支承板）; 8—防冲板；9 —壳程接管；10—管板；11—管程接管；12—隔板；13—封头；14—管箱； 15 —排液口； 16—定距管；17—拉杆；18—支座；19—垫片；20、21—螺栓、螺母 图3浮头式换热器示意图 1 —浮头；2 —筒体 图4 U形管式换热器结构示意图 1—外壳；2— U形管 套管式换热器 其结构为将两种直径大小不同的标准管连接成同心套管， 然后将管内和管间分别串联而 成，见图5。每一段套管称为一程。一般程数较多时，作上排列，固定于管架上。 两种不同温度的流体分别从内管和套管间隙流过，并多作以逆流方式进行换热。 1 —内管； 1 —内管；2 —外管；3— U形肘管 蛇管换热器 蛇管换热器又分为沉浸式及喷淋式两种。 沉浸式蛇管换热器 它的结构可由肘管连接直管组成或由盘成蛇旋形的弯管组成，见图 6。除安装成排外， 蛇管可构成一个平面，水平地安装在容器底部。根据容器的形状不同而弯成有利于操作的形 状。图7为各种不同的蛇管的形状，将蛇管浸没在盛液体的容器中，在蛇道中通入热流体， 用于液体加热、蒸发或在蛇管中通入冷流体用于液体冷却、冷凝。 该型式换热器，是石油化 工厂中常用作冷凝蒸汽或冷却石油产品的设备。 喷淋式蛇管换热器 该换热器常用作冷却器，是一种效率高的设备，其结构见图 蛇管结构做成平板式， 固定在管架上。被冷却的液体在蛇管内流动， 冷却水由最上面的喷淋装置中均匀地淋下。 因 结构简单故便于检修和清洗。 图6蛇管式换热器图7蛇管的形状 图6蛇管式换热器 图7蛇管的形状 喷淋式蛇管换热器示意图1 喷淋式蛇管换热器示意图 1 —水槽；2—管子；3—肘管；4—檐板；5 —底盘 夹套式换热器 它常用于反应器的加热和冷却，如图 9。容器中间放料液。蒸汽加热时蒸汽由连接管 3 进入夹套2,冷凝水则由夹套下部连接 5流出，连接管4 一般作放空夹套内空气之用。冷却 时，冷却水由下部连接管 5进入，而后从夹套上部连接管 3流出。 （二）板式换热器 板式换热器是换热壁面为一类换热器，分板式、螺旋板式、蜂螺、型伞板式、板翅式、 板壳式等多种型式。 1 .板式换热器 是以波纹板为换