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2、AQL建立的定义: a、在不同的AQL比例上,每个样本代号拒收判断方式,即几收几退。 B、拒收判定方式:a、表示不良品数的判断。B、表示按缺点数判断。 C、加严对照表: D、加严拒收数:则不良品数或缺点数小于或等于此值,则判定为允收。反之判定为拒收。 正常比照码、正常拒收数与减量比照码、正常拒收数只是检验的程度不同而已。 3、AQL抽样标准: a、从群体中,随机抽出一定数量的样本,经过试验或测定以后,以其结果与判定基准作比较,然后利用统计方法,判定此群体是合格或不合格的检验过程,谓抽样计划。本公司采用方案为:MIL-STD-105D II b、在以AQL为基础之检验计划中,货批很明确地被拒收或被允收,并不包含选别检验。选别检验虽然可使出货之不合格率降低,但必须付出额外之检验成本! 4、检验水准 A、即指决定送验批件数与样本大小的关系,MIL-STD-105D的检验水准分为两类:一般检验水准与特殊检验水准。 B、一般检验水准分为三种:用罗马数字“I、II、III”表示,一般采用“II” C、特殊检验水准分为四种:用阿拉伯数字“1、2、3、4”表示(即S-1、S-2、S-3、S-4)。特殊检验水准用在较少样本大小及允许用较大的抽样风险时,简单而不贵的或检验有危险的用低水准;复杂且昂贵的用高水准。 5、检验程度: A、 MIL-STD-105D标准的检验程度分为:正常、严格、减量。初次检验采用正常检验,减量检验用意在于节省费用。 B、本公司产品采用一般检验水准,其中检验水准II称为正常检验水准 6、抽样方式见如下表格: 7、MIL-STD-105D标准应用步骤如下: a、 良品与不良品定义明确化。 b、 决定AQL c、 决定批量 d、 指定检验水准 e、 决定检验程度 f、 决定抽样方式 g、 抽取样本 h、 检验 i、 判定 j、 对送验批处置 8、MIL-STD-105D:标准将缺点与不良品分类如下: 严重缺点:对于使用者或维护者会发生危险或失去产品主要功能的缺陷。 主要缺点:减少产品可用性的缺点 次要缺点:不减少产品可用性的缺点 不良品分类: 是指含有一个或一个以上前述产品的缺点,不良品分如下; a、 严重不良品,含一个或一个以上严重缺点,且可能含有主要缺点或一个次要缺点的产品 b、 主要不良品,含有一个或一个以上主要缺点,且可能含有次要缺点,但不含任何严重缺点的产品。 *有限公司品质人员培训 一、????? 培训方案: 1、 培训目的:为加强公司各品质人员对品质知识更深一步的了解及其规范各 质检人员工作的标准化。 2、培训对象:针对全公司所有QC人员。 3、培训范畴: a、 QC基本理论知识的培训。 b、 针对“一次性正常检查抽查方案(MIL-STD-105D II)培训相关知识。 c、 培训各分厂QC工作人员操作中需严格按“检验规范“或“检验标准”进行检验。 d、 培训各分厂QC工作人员操作中所形成的文字报表规范化。 e、 培训各分厂QC工作人员操作中对于问题出现前的控制及问题出现后的反映及解决。 f、 着重对QA工作人员除以上2-5项的培训外还需加强QA人员对客人要求验收标准的培训。 g、 所有培训过后将通过考试的形式发放“质检上岗证”。 二、培训内容: (一)品质人员基本知识培训: 1、简明介绍质量方面的术语及定义: 质 量:产品过程或服务所具备的满足或隐含需要的特征和特性的总和。 质量控制:为达到质量要求而采取的作业技术和活动。 质量保证:为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。 质量方针:由公司的最高管理者正式颁存布的总质量宗旨和目标。 质量管理:制定和实施质量方针的管理职能,是公司全而管理职能的一个方面。 质量体系:为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。 2、什么叫QC? QC即是质量控制,其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。 3、依照流程检验员分为哪几种? A、 进料检验:即IQC,为防止不良原材料、零件、半成品等进厂所做的检验。 B、 制程检验:即IPQC,指上道工序完成后流入下道工序之前所做的检验。 C、 最终检验,也叫半(成品)检验,制造令完工后进入仓库之前的检验,即FQC检验。 D、 出厂检验,是产品入库后出厂前为保证品质所做的检验,即QA检验 E、 IQC,PQC,FQC的检验是站在生产的立场检验,而QA是站在消费者的立场检验。 4、品质人员工作岗位职责: 岗位名称:质检员 直接上级:质检组长 负责对象:物资、产品、设备的质量检查 工作目标:负责公司所有物资、产品、设备的质 量检查工作 权力与责任: a、服从分
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