除碳器和中间水箱检修工艺规程.docxVIP

除碳器和中间水箱检修工艺规程 5.2.1 工作原理 在除碳器中，由于填料的阻挡作用，从上面流下来的 水流被分散成许多小股或水滴状。由于从填料层下部鼓入的 空气与水有非常大的接触面积，而空气中的 CO2的分压又很 低，根据亨利定律：在一定的温度下气体在液体中的溶解度 与液面上该气体的分压成正比。 这样就将水中的 CO2解吸出来并很快带走。 5.2.2 除碳器设备规范 除碳器设备规范 项 目 规 范 项 目 规 范 安装台数 2台 型式 直联式 本体材料 Q235-A 设备直径 ф 1612× 6 重量( 空载/ 3100/14500kg 设备出力 3 102m/h 运行 ) 衬胶( 里层/ 耐 酸 橡 胶 工作压力 常压 外层 ) （ 1751）5mm二 层 填料层高度 2000mm 水压试验压 0.82MPa 力 工作温度 低/正常) 配水装置  (  最  5℃/ 常温 支 母 管  除炭器下水 管 式 填料承托装  直管式（ PVC）DN150 平面多孔板（ PVC） 1Cr18Ni9Ti ） 置 配套风机（青岛风机厂） 型号 CLQ-22 风量 3 3000m/h 风压 1.26kPa 电机功率 2.2kW 5.2.3 除碳器的检修工艺 5.2.3.1 除碳器 除碳器检修工艺： 打开除碳器上人孔。 拆出进水总管支管。 打开下人孔门，卸出多面空气球。 检查下衬板 (PVC 材料 ) 是否完好，视情况吊出上部筒体。 内部衬胶检查修补，有条件进行电火花试验。 清理、检查，疏通进水支管小孔并装复进水装置；关闭下人孔门。 加入多面空心球，防止杂物带入。 恢复上盖，联好出气管。 5.2.3.2 中间水箱 中间水箱检修工艺： 排净箱内余水，揭开中间水箱上人孔盖 清理箱内是否有杂物。 检查内部玻璃钢防腐层情况。 除碳器出水水封 U 型弯应完好，视情况清理或更换。 校正水位指示器。 检查水箱内确无杂物后盖上人孔盖。 5.2.3.3 除碳风机 除碳风机检修工艺： 拆去风机进风喇叭口。 拆除保险，锁紧螺母及叶轮。 检查风机蜗壳，无锈蚀，与除碳器结合面螺栓完好无锈蚀。 叶轮进行静平衡试验。 清理，检查各零部件。 装复叶轮及附件。 装复进口喇叭管，手盘叶片无卡点。 5.2.4 质量标准 5.2.4.1 除碳器质量标准： a) 多面空心球装载高度 3000mm，完整，无损。 进水支管与总管的夹角为 90°。 筒内壁衬胶应无鼓包脱壳，龟裂现象。 PVC排气管无老化现象。 所有螺丝材质均为 1Cr8Ni9Ti ，禁用其它材质。 5.2.4.2 中间水箱质量标准： 内壁玻璃钢防腐层应无鼓包、脱壳、龟裂现象。 水箱结构完好，箱内无杂物。 金属部分有防腐措施。 除碳器出水 U 型水封管完好。 人孔门处无泄漏现象，水位指示准确。 5.2.4.3 除碳风机质量标准： 叶轮幌度≤ 0.05mm。 叶轮与轴配合间隙 0.01~0.03mm。 轴头应拧紧限止叶轮松动锁紧螺母 , 手盘无卡点。 运行中无严重噪音，震动良好。