降膜吸收塔操作规程.docxVIP

降膜吸收岗位安全操作规程草案 目的 规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。 适用范围 适用于荒胺酸合成及噻虫啉合成尾气处理岗位。 职责及职责范围 职责 遵守公司纪律及有关规定。 服从班长指挥，认真完成指令性任务。 严格执行交接班制度。 掌握本岗位的工艺流程、生产原理，不断提高操作技能。 增强环境意识，保护生态环境，降低能耗，减少污染物排放量，确保本岗位环境达到环保要 求。 职责范围 严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保尾气全部吸收，加强设备和仪表的维护保养， 提高设备和仪表的使用寿命。 按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。 负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。 岗位所辖设备 1#降膜吸收器， 2 #降膜吸收器， 1 #液碱储罐， 1 #液碱储罐， 1 #液碱循环泵， 2 #液碱循环泵， 1 # 水环式真空泵， 3# 真空缓冲罐。 安全生产操作 严格安全工艺规程保证安全生产。 本岗位工人在操作时，应穿戴工作服、工作鞋、手套、工作帽，戴口罩，配备适用防毒面具。 检查消防器材是否良好齐全。 控制指标 液碱储罐液位：储罐 1/2 位置。 储罐排污水指标：pH值小于8时 真空度： -0.1 —-0.015MPa 操作程序 开车前的准备工作 检查本岗位全部密封点，保证无泄漏或松动现象。 检查本岗位设备的完好性。 检查真空压力表，保证仪表正常。 检查电动设备保证正常运转。 检查真空管道、物料输送管道、循环冷却水管道，保证管道畅通。 做好台账记录准备工作， 加碱 1# 液碱储罐加碱 打开 1#液碱储罐放空阀， 打开 1# 液碱储罐加碱阀， 打开液碱储槽出料阀， 确认液碱储槽进料阀 关闭，启动液碱输料泵，将 30%液碱打入 1#液碱储罐，至液位计 1/2 液位，停泵，关闭 1#液碱储罐 放空阀，关闭 1#液碱储罐加碱阀； 2# 液碱储罐加碱 打开 2#液碱储罐放空阀， 打开 2# 液碱储罐加碱阀， 打开液碱储槽出料阀， 确认液碱储槽进料阀 关闭，启动液碱输料泵，将 30%液碱打入 2#液碱储罐，至液位计 1/2 液位，停泵，关闭 2#液碱储罐 放空阀，关闭 2#液碱储罐加碱阀； 7.3 检查降膜吸收器冷却水循环系统是否能正常运转。 确认 1#到 2#液碱储罐之间的转料阀门关，确认 1# 液碱储罐排污阀门关， 3#真空缓冲罐各阀 门关，确认降膜吸收器与液碱储罐间平衡阀开，打开 1# 、2#液碱循环泵阀门，确认其它阀门在合适 位置。等候荒胺酸合成岗位或噻虫啉合成岗位通知。 接到使用用真空通知后， 按照水喷射式真空泵操作规程启动 1#真空泵， 注意与 2#、3#真空机 组间阀门为关闭状态。待真空度上升到 0.6MPa 时打开真空缓冲罐抽气阀。 依次启动 1#、 2#液碱循环泵。 打开气体缓冲罐抽气阀，记录真空缓冲罐真空度，做好原始记录。 通知荒胺酸合成岗位或噻虫啉合成岗位具备操作条件，可以加料生产。 依次打开 1#、 2#、降膜吸收塔循环水进出口阀门，启动凉水塔冷却水输水泵。 接荒胺酸合成岗位或噻虫啉合成岗位停机通知后方可停机。 转料 转料要求：1 #液碱储罐pH值为8时，需将1#液碱储罐的物料排到废水池，同时将 2#液碱 储罐物料转到 1#储罐，将 2#液碱储罐加入新的液碱。 转料程序 确认整个系统停机后，打开 1#液碱储罐放空阀，打开 1#液碱储罐的排污阀，将 2#液碱储 罐内物料排到废水池。 打开 2#液碱储罐往 1#液碱储罐输料阀，确认 1#液碱循环阀关闭，启动 2#液碱循环泵，将 2#液碱储罐内物料全部打入 1#液碱储罐，停泵； 按照 7.2.1 操作程序，将新液碱从液碱储罐输至 1#液碱储罐。 注意事项 试车时每批检测1#、2#液碱储罐pH,根据具体含量确定氢氧化钠的转罐周期。 冬天生产时可先不启动冷却水循环系统， 用手感觉降膜吸收器回料管微热时再启动冷却水循环 系统。 整个降膜吸收系统真空度不得大于 -0.5 Mpa 。 应急措施 9.1 停电 突然停电, 要立即通知荒胺酸和噻虫啉岗位马上停止滴加物料, 同时关闭真空缓冲罐抽气阀门, 。 真空泵故障 关闭 1%真空泵与缓冲罐抽气阀,打开缓冲罐与 3#、 4#真空泵间阀门,起用 3#或 4#真空泵,对 5#真空泵进行检修。