数控设备维护维修企业解决方案资源建设子项目1 企业技术解决方案 卧式加工中心精度检测与调整.pptVIP

1.工作台水平 检测与调整方法： 如图一；用两个水平仪相对90度摆放在工作台中间，工作台每移动50MM记录一次数据，精度要求0.02MM/3M，如果超差如图二进行调整，把机床垫铁调高或调低。 2.立柱导轨垂直水平 检测与调整方法： 如图一，在立柱导轨正面和侧面各放置一个90度水平仪，滑座每移动40MM记录一次数据，精度要求0.02MM/1M，如果超差如图二进行调整，把垫铁调高或调低。 3.X轴直线度 4.Y轴直线度 检测方法： 一、y与X垂直平面内Y轴的直线度；（如图一） 把方尺立放在机床垫铁上方，调整方尺与工作台平行，移动Y轴由A向B在方尺侧面打表，精度要求0.01/1M。 二、y与Z垂直平面内Y轴的直线度：（如图二）把方尺立放在机床垫铁上方，调整方尺与工作台平行，移动Y轴由A向B在方尺侧面打表，精度要求0.01/1M。 5.Z轴直线度 检测方法： 一、Z与Y垂直平面内Z轴的直线度；（如图一） 把方尺平放在机床垫铁上方，调整方尺与工作台平行，移动Z轴由A向B在方尺水平面打表，精度要求0.01/1M。 二、Z与X垂直平面内Z轴的直线度：（如图二）把方尺平放在机床垫铁上方，调整方尺与工作台平行，移动Z轴由A向B在方尺侧面打表，精度要求0.01/1M 6.主轴径向跳动 检测方法： 把主轴伸出300mm左右，先在距离主轴端面20MM处打表对零，调整主轴转速10转左右，记录跳动数值，然后距离端面300MM处打表，调整主轴转速10转左右，记录跳动数值，两处数值都不能大于0.01MM. 7.主轴轴向跳动 检测方法： 把检验棒装在主轴锥孔内，打表在检验棒前端面，移动W/Z轴让表对零，调整主轴转速大概在10转左右，允许表跳动的数值不超过0.01MM。 8.Y轴与X轴垂直度 检测与调整方法： 一、如图一在AB水平面A处打表对零，移动X轴到B处记录读数 二、在AC平面A处打表对零，移动Y轴到C处记录读数，BC两处读数数值相加之和不大0.02MM/500，如果超差如图二对立柱滑座左右垫铁调高或调低。 9.Y轴与Z轴垂直度 检测与调整方法： 一、如图一在AB平面A处打表对零，移动Z轴到B处记录读数 二、在AC平面A处打表对零，移动Y轴到C处记录读数，BC两处读数数值相加之和不大于0.02MM/500，如果超差如图二对立柱滑座前后垫铁调高或调低。 10.Z轴与X轴垂直度 检测与调整方法： 如图一打表移动X轴在方尺侧面AB处对零，把表转到AC侧面，在A处对零，移动Z轴到C处读数，数值允许0.02MM/500，如果超差如图二进行调整，对立柱滑座左右4个顶铁进行左右调整。 11.主轴四方向 检测与调整方法： 上下方向检测：如图一把测量铁片安装在主轴卡刀槽内，打表在铁片末端测量点上对零，然后用扳手转动主轴180度在铁片测量点上打表（如图二），数值要求不超过0.02MM。左右检测方法类同上下检测方法，如图二、图三。如果超差如图四对主轴箱斜铁上下调整，图五对立柱左右调整。 12.工作台T型槽与W轴的垂直度 检测与调整方法： 如图一打表在工作台T型槽侧面在A端对零，然后移动X轴打表到B端，偏差数值不大于0.03MM/1M，如果超差如图二对工作台下方旋转限位块进行调整。 13.工作台旋转 检测方法： 在工作台中间放置一个标准的多边形测量块（如图红色圈内），用激光测量仪红外线打在测量块侧面上，根据测量块的角度编好程序让工作台转动，B轴旋转的坐标值与激光测量仪测量的值误差不大0.05度。 卧式加工中心精度检测与调整 目录 1.检测前量具、工具准备 2.精度项目 图一 图二 图一 图二 检测方法： 一、x与y垂直平面内X轴的直线度：（如图一）把方尺立放在机床垫铁上方，调整方尺与工作台平行，移动X轴由A向B在方尺水平面打表，精度要求0.01/1M 二、x与z垂直平面内X轴的直线度：（如图二）把方尺平放在机床垫铁上方，调整方尺与工作台平行，移动X轴由A向B在方尺侧面打表，精度要求0.01/1M A B A B 图一 图二 A B A B 二 一 A B A B 图一 图二 A B C 图一 图二 A B C 图一 图二 A B C 图一 图二 图一 图二 图三 图六 图五 图四 A B 图一 图二 激光测量仪 标准量块 * * * *