生产安全用电管理详细规定.docVIP

生产安全用电管理要求 第一章 总 则 第一条.为了确保生产用电安全，预防和降低人身触电伤害和设备电气事故，保障职员生命和企业财产安全，促进文明生产，维护正常生产经营秩序，依据我企业实际生产现实状况，制订本要求。 第二条.本企业生产管理部所属各生产厂、车间和职能部门，适用本要求；除此以外企业其它部门、科室，可参考本要求实施。 第三条. 生产安全用电应坚持“安全第一，预防为主”方针，实施厂、车间、班组三级联防责任制，层层抓落实，并签定《生产安全用电责任书》。 第四条. 生产管理部及其所属各级管理部门应该加强对生产安全用电工作领导，支持相关职能部门推行生产安全用电监督管理职责，立即协调、处理生产安全用电监督管理中存在问题。 第五条.各生产厂关键责任人对生产安全用电工作负全方面责任，各生产厂分管安全生产工作责任人对生产安全用电工作负领导责任，各生产车间关键责任人对本车间分管范围内生产安全用电工作负领导责任。 第六条.生产管理部对各生产厂及相关职能部门生产安全用电工作实施综合监督管理，指导、协调和监督各单位所负担专题安全生产管理工作，并负责组织实施本要求。 第七条. 生产管理部及其各级管理部门应该组织开展生产安全用电宣传教育和培训，提升生产职员生产安全用电意识，学习生产安全用电知识和技能。 第八条. 生产管理部各级管理部门应该对生产安全用电在预防事故、参与抢险救护、汇报大事故隐患等方面做出显著成绩或生产安全用电目标考评优异单位和个人，给表彰和奖励。 第二章? 内? 容 第九条.对于我企业所属区域内供电线路及生产现场电气设施，如电缆或架空线路、车间配电母线（槽）、配电箱（板）、无功赔偿柜等，如有打花、冒烟、着火、焦胡味或其它故障现象时，发觉者应立即汇报动力中心，非电气人员切勿靠近和检修。机床、焊机等用电设备发生类似故障时，操作者应快速关闭电源开关，并立即汇报当班电气维修人员进行抢修。 第十条.前款所述供电线路或电气设施周围发生火灾、水淹或易燃易爆物品泄露时，发觉者应立即通知企业动力中心，由动力中心当班人员依据现场情况快速作出应急处理方法，并立即实施；以利于减轻事故灾难或减小事故损失。 第十一条.各生产车间电气线路、配电柜（箱）和生产设备电气箱，要常常保持完整、洁净和状态良好。如软电缆线、（漏电）空气开关、刀闸、仪表、指示灯、螺旋式保险、箱门把柄等发生故障或破损不全时，使用者要立即报修或更换。 第十二条.配电柜（箱）顶部及其内，不准存放任何和其无关物品。生产设备至电源操作箱道路要保持通畅，以方便日常操作和紧急情况时快速切断电源。配电或电控箱门要立即正确关闭，非操作或维修时严禁敞开。 第十三条.操作者除空气开关把柄、闸刀把柄、漏电保护插座可供操作外，其它任何配电设施，尤其是裸露带电部位和接线端子，严禁维修、接线或触及。 第十四条.严禁非电气作业人员拆装电线、电器和维修配电设施。严禁任何人员用其它难熔性导体替换保险丝、保险片和保险芯，必需由电气作业人员按设施规格参数和相关要求合适选择。 第十五条.在雨雪、雷雹、大风等恶劣天气时，严禁在室外操作任何电气开关或电气设备。在潮湿、有可燃性气体泄露或存放环境中，严禁操作其内电气开关或电气设备。在狭窄或金属导体容器内严禁单人操作用电设备。 第十六条. 对于带门配电箱（柜），正常操作时要将配电箱（柜）门完全打开，操作人员在配电箱（柜）正前方，双脚站稳，一只手推扶门框，另一只手捏紧开关绝缘把柄，合适用力合上或分断开关；当操作出现异常时，要立即汇报维修。车间配电柜（箱）隔离开关（刀闸），严禁非电气工作人员进行合、分闸操作。 第十七条.对于停电维修生产设备，当维修完成后，电气维修人员要按电气检修要求程序，和相关设备操作人员一起，闭合电源开关，经现场试机工作正常、检验电气安全设施动作正确可靠后，方可交机使用。对于长时间不使用设备，应切断主电源线；以消除隐患，预防意外情况发生。 第十八条.电气作业人员在配电箱内进行停电作业时，须首先断开全部（漏电）空气开关，其次拉开隔离刀闸，经验电无误后悬挂停电工作警示牌，方可进行工作。送电时，先取下停电工作警示牌，再确定空气开关全部断开后，方可正确合上隔离刀闸，最终依据需要再合上相关空气开关。 第十九条.对于悬挂“有些人工作 ，严禁合闸”警示牌电源开关，除挂牌人外，任何人在任何情况下全部严禁合闸，以预防人身触电伤亡事故发生！对于确定电气工作已经结束且人员已经撤离，而一时又找不到挂牌人时，应立即汇报动力中心相关领导协调处理。 第二十条.对于生产设备上上锁电气控制箱（柜），严禁操作人员损坏锁具，强行用电，以防意外情况发生。 第二十一条.严禁将易燃、易爆物品如乙炔瓶、油漆桶、油品浸泽物等，靠近配电柜（箱）、电气开关、配电板、排插座等轻易产生电火花供电设施，其间距通常不得小于5米 第二十二