龙门式起重机钢结构设计应注意的问题_secret.docx

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建菟资料下直就崔翦龙嗚 龙门式起重机钢结构设计应注意的问题 起重机设计应严格执行 起重机设计规范”等有关的技术法规。我在多 年起重机钢结构设计中经常要使用 钢结构设计规范” GBJ1-89。在使 用中应注意: 1,许用应力按起重机设计规范”选取。起重机设计规范”的制定 是按半概率分析,许用应力法而来的。 钢结构设计规范”的制定是按 全概率分析。极限状态设计法,分项系数表达式而来的。两者是不同 的。女口:起重机2类载荷(最大使用载荷)的许用应力:180Mpa。钢 结构设计规范”强度设计值(第一组):215Mpa。不能用错! 2,杆件的计算方法可用 钢结构设计规范”。因按全概率分析导出 的公式,则结果与实际接近。 3,起重机钢结构计算中按不同的起重机工作制度,按不同的载荷 组合,按不同的静载分析外力,按动载的实际发生,查表确定动载系 数。然后计算杆件的内力。而建筑钢结构则不同:应用分项系数表达 式进行分析,如:静载乘以分项系数。恒载:1.2 ;动载:1.4来进行 计算。两者的计算方法是不同的。 所以在设计起重机钢结构时,一定要注意规范的合理使用,否则 是有危险的! 在运输机械中,半挂车与全挂车钢结构也是同样。方法近似起重 机设计。由于我国道路状况的原因。其设计中选用动载系数一般在: 1.8 — 2.5。其疲劳系数一般为:1.2 - 1.4。挂车在土路上行走,车速: 40公里/小时时。动载系数可达:3 — 4。 所以不同的钢结构,要注意其特点:挂车计算中: 1,动载大; 2,钢结构杆件应力集中现象十分显著。 3,低周疲劳现象明显。 挂车钢结构的计算方法: 1,静应力值乘以动载系数小于许用应力值。 2,材料的屈服强度值与静应力值之比大于许用安全系数值。 在起重机钢结构设计中经常要在选用行架式还是格构式杆件上拿 不定主意(外观基本一样)。我认为: 1 ,梁结构应选用行架式。其内部的各杆全部是二力杆。受力明确。 上下弦杆按弯矩图规律分配。腹杆按剪力图规律分配。计算方法:节 点法和截面法。对杆件的轴线相交要求严格。节点处的偏差最大3毫 米。 2,立柱结构当弯矩较大(与轴向力比较)时,选用行架式。 3,立柱结构当轴向力较大(与弯矩比较)时,选用格构式。格构 式对杆件的轴线相交无要求。制造容易。计算方法:整体虚轴长细比 的计算,整体压弯杆的计算,腹杆最大剪力的确定(计算剪力与实际 剪力进行比较),单杆件稳定性的计算,焊缝计算。 电动葫芦行架式龙门起重机主梁的计算方法: 现在有不少电动葫芦行架式龙门起重机主梁是正三角形。是由 一片主行架和两片副行架组成。如何计算各杆件的内力? 1 ,应用刚度分配理论进行计算。一般主行架分配 0.92 — 0.97 的外载。其余由两片副行架承受。 主行架的分配系数:(腹杆截面不计) K = E*A1/ (E*A1+E*A2 ) 式中:E—钢的弹性模量, A1 —主行架上下弦杆的截面积。 A2 -两片副行架上下弦杆的截面积。 上式化简: K = A1/ (A1+A2 ) 2,对外载进行分配,再应用行架计算法分别对主,副行架计算。 求出内力。 3,注意:有的杆件是共用杆,则应力叠加。 4 ,稳定性计算。 5,稳定性强度计算。

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