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浅谈机床控制电箱的制作工艺及规程 “控制电箱已成为工业控制系统中最重要的部件之一”。当前，市场需要上与系统配套的控制电箱制作尚无权威统一的工艺规范。有时把一个系统的电箱分包给不同制造商后，由于一开始设计人员就提不出能体现其特点的工艺制作要求，即使有这种愿望，也只能是口头上的关于导线截面、基本的保护和防护要求，最后形成了一个系统的不同电箱的制作工艺是随着供货商的制作水平不同而明显的不同，没有整一性。这时电箱基本工艺规范的统一，就显得尤为重要。 如果能实行电箱基本工艺规范的统一，也将给调试、安装、现场维护和维修带来极大方便。因为电箱最后的维护和维修都是由一线的电工人员直接操作。一个电工维修人员对设备的维修效率除了对线路的熟悉程度和个人的经验外，就是电箱本身的制作是否遵照工艺规程。如果统一了制作规程，不仅能提高现场柜内维修的效率，并能降低新电柜对新手带来的门槛，还能缩短基层维修电工班组熟悉系统的时间。这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。 1 电箱的排版 电箱内的元件排版，首先应考虑到元件的布置对线路走向和合理性的影响。对大截面导线转弯半径的考虑，对强弱电元件之间的距离放置，对发热元件的方向布置，为最大限度的防干扰对PLC和其他仪器仪表相对于主回路和易产生干扰源元件之间的布置等等，这些都成为排版布置时必须综合考虑的问题。 在实际的应用中