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DAFA-MMPS-B 微型多功能机电一体化设计实训系统 技术文件 图片仅供参考，以实物为准 一、设备概述 本实训系统适应于工业现场的流程环境，对不同类型的工件进行识别检测与 自动分拣的实训系统，其中大量应用的各种传感器实现对工件的检测识别， 然后 通过传送机构和分拣机构对已加工的工件完成分拣。 设备整体由上料单元、传输单元、检测单元、搬运单元、存储单元、不锈钢 储存盒、按钮单元等部件构成，使用过程中需用到机电一体化专业学习中所涉及 的诸如电机驱动、机械传动、气动控制、传感器等多项应用技术，为学生提供了 一个典型的系统综合实训环境，使学生掌握的各项专业知识得到全面、综合地加 深巩固并灵活应用。 二、 技术参数 1、 电源输入：单相三线 AC220V ±10 % 50Hz 2、 工作环境：-10?40 °C 3、 外形尺寸：650 X400 X300mm 4、 整机容量：＜ 200VA 5、 实训平台 实训台采用特殊模具型材，经过阳极氧化喷涂处理，结构科学，外形美观，底部有调节器，高度可调，保证平稳度；支架采用铝合金结构(表面电泳处理) ； 系统采用本公司开模具定制的安全测试导线和接插件，超过美国军用的 MIL标 准和国际IEC标准。人手触及不触电。 6、 气源部分： 电压(V/HZ):220-240/50 功率:0.7kw(1HP) 容积容量:116L/min(4.1C.F.M) 噪音(dB):60 转速(r.p.m):1400 1680 气灌容积:6L 压力:8bar(115psi) 三、 实训项目 多功能机电一体化设计实训系统用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式 规划教学活动，完成以下基本实验实训项目和工作任务： 1、 气动系统的安装与调试项目； 2、 传感器系统的安装与调试项目； 3、电气控制电路的安装和 PLC程序编写项目; 4、 机电设备安装与调试项目； 5、 自动控制系统安装与调试项目。 四、 职业能力 1、 机械构件的装配与调整能力； 2、 机电设备的安装与调试能力； 3、 电路安装能力； 4、 气动系统的安装与调试能力； 5、 机电一体化设备的控制程序的编写能力; 6、 自动控制系统的安装与调试能力。 五、 系统组成 序号 名称 主要元件或型号、规格 数量 单位 1 电源模块 国标电源线1条、24V/3A开关电源 （导轨式安装）1个 1 套 2 PLC模块 FX3U-48MR 1 套 3 电磁阀及继 电器模块 单电控先导式电磁阀5套、阀板1套、 继电器4套 1 套 4 上料单元 推料气缸：双作用不锈钢迷你气缸 1 套、磁性检测开关1个、推料块：尼 龙材质、铝合金料仓1套、支架1套、 光纤传感器1套 1 套 5 传输单元 直流齿轮减速电机1个、传送带、传 送带轮组2套、支架2个 1 套 6 检测单元 电感传感器1个、电容传感器1个、 传感器安装座1套 1 套 7 搬运单元 挡料气缸-双作用不锈钢迷你气缸1 条、磁性检测开关2个、挡料连杆机 构1套、真空吸盘1套、升降气缸1 套、伸缩气缸1套 1 套 8 存储单元 直流齿轮减速电机1个、丝杠1根、 光轴2根、传感器安装架1根、磁性 开关3只、微动开关2只，存储托盘 3位置、编码器1套 1 套 9 储存盒 不锈钢储存盒 1 套 10 按钮单元 红色按钮1只、绿色按钮1只、黄色 按钮1只、急停按钮1只、按钮支架 1套 1 套 11 物料 金属1个、黑色非金属3个 1 套 12 空气压缩机 6L 1 台