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XGS1412型倾斜式滚动筛煤机 操作说明书 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 概述 1 \o Current Document 二、 主要技术参数 1 \o Current Document 三、 工作原及理结构特点 2 \o Current Document 四、 设备的安装 4 \o Current Document 五、 试车 4 \o Current Document 六、 运行与维护 5 \o Current Document 七、 易损件 5 附图1设备结构图 7 附图2设备基础图 8 、概述 我厂XGS1412型倾斜式滚动筛煤机在原GDS型平筛子的基础上自行研发的筛煤设备，目前已被国内外众多电厂使用且效果良好， 经过多年的运行经验和不断改进，我 厂滚轴筛具有结构合理、筛分效率高、噪音低、无振动、无粉尘、不易堵煤、维修方 便等特点。 二、主要技术参数 XGS1412型倾斜式滚动筛煤机主要用于筛分煤炭、焦碳、石灰石等，其主要技术 参数见表1. 表1 XGS1812型滚轴筛主要技术参数 名 称 单 位 参 数 额定出力 t/h 1200 筛分效率 % 90 筛面面积 m2 4.44X1.4 入料粒度 mm 300 筛下粒度 mm 30 轴 数 根 12 筛轴转速 r/min 91 电机减速机总成 后九轴 R77 DV112M4-SRD-3kW 外形尺寸 5900 mm X2650 mm X2430mm  kg15494 kg 15494 三、工作原及理结构特点 XGS2212型滚轴筛的结构见附图1。 （一） 工作原理： 煤料从入料口进入筛箱后，由于前 4根筛轴和水平成15°大夹角，煤料开始在 自重和筛片转动的双重作用下 以较快速度向下移动同时进行筛分，此为初步粗筛分 阶段。大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上；当物料进入中间 4 根筛轴和后4根筛轴以后，由于筛轴排列近乎水平，筛轴和水平分别成 10°、5°， 物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后小于 30mm勺粒度已被筛 下，大于30mnt勺物料经出料口被送入碎煤机进行下一步破碎。 （二） 结构特点： 1、 筛轴、筛片等易损件容易更换；筛片采用梅花状筛片，并且交错布置，不仅有 利于煤料的输送，而且能减小相邻筛轴形成的死角，避免卡塞，适用于烟煤、 无烟煤、褐煤、煤矸石等物料。 2、 每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置；减速 机与滚轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接；任一组筛轴发生故障燃煤可在前 一筛轴推动下越过故障筛轴继续前进，设备可以照样运行。各筛轴同向等速旋 转，且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。 3、 筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为 15°，中间段筛轴和水 平夹角为10°，在出口段筛轴和水平夹角为 5°,使煤料进入设备先经初步粗 筛后再进行二次细筛，可有效的提高筛分效率并防止堵煤。 4、 设备箱体两侧设有耐磨衬板，避免物料和箱体的直接接触，大大提高设备的使 用寿命；并且耐磨衬板和箱体使用螺栓连接，更换方便。 5、在机内入口处设有用电动推杆切换的挡板，可在滚轴筛检修时使煤料直接进入 下层皮带而不影响系统的运行；煤挡板置于入料口的下方，设备在工作状态时 挡板处于状态I的位置（如图1）;当煤的粒度w 30mm不须筛分或设备出现故障 而输煤线不能停机时，可启动电动推杆将煤挡板转到状态U的位置，这时煤流 可直接落入下游运输皮带中。挡板用耐磨钢板制作而成，有均匀布料功能，使 煤料均匀平铺在整个筛面上，起到更好的筛分效果。 状态n 状态n 状态I 图1 挡板工作位置示意图 6、 筛片表面全部加工，提高其表面光洁度以防止粘煤，且筛轴下设有经过热处理 的“刃”形清扫板，能清除筛片侧面和根部的粘煤，有效的防止堵煤现象的发 生。 7、 筛轴两端采用耐磨衬板包圆盘结构， 彻底解决了箱体两侧和筛片卡大块的问题, 保证了设备的正常运行。 8筛轴的出轴端盖采用橡胶密封垫和 O型毛毡圈双重密封，确保箱体严密不漏煤粉；轴承座采用剖分式，轴承用钙基润滑脂润滑，而不用稀油润滑，便于维护及检修，轴承密封迷宫式密封，确保没有油脂渗漏现象；轴承温升一般不大于 40C，且轴承温度不超过80C。 9、整机设备采用厚度10mm勺钢板制作而成，以确保箱体及底座有足够的刚度； 焊接表面光滑平整，没有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，主要焊缝还进 行探伤检查。 10、 滚轴筛的每根筛轴上均设有机械和电气双重保护， 当设备过载时，联轴器的尼龙 安全销将被剪断，对减速机起到机械保护，另外，当筛轴堵转时，电机电流变大， 超过临界值将发出报警信号，从而起到电气保护。 11、 滚轴筛采用顺序启动