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UL1005有关水壶的要求 参考标准：UL1005第三版 适用范围：带有Strix,或Otter温控器的水壶或简易水壶。以下只是 UL1082有关结构及测试 的重点，详情请参照原文。 目录 1框架与外壳的结构要求 手柄的强度要求 电源线 内部布线及接头 温控器或限温器 6?间隙 接地电阻 稳定性 输入功率 泄漏电流 正常温升测试 潮湿测试 电气强度 金属外壳的撞击测试 非正常测试 生产线检测 标识 1框架与外壳的结构要求 1.1器具的形式及其组装所具有的强度和刚度，必须能承受使用中可能的违反操作规程的滥用，并在器具由于全部或部分 毁坏到使间隙减小，部件松开或移位，或产生其它严重缺陷的情况下，一致引起火灾、电击或对人身造成伤害的危险。 判断外壳是否符合要求时要考虑的因素有： 机械强度 耐冲击力 吸潮性 可燃性 耐腐蚀性，且 在正常或非正常使用的条件下外壳在可能经受的温度下的抗变形力。 对于非金属外壳要参照 UL746C中有关的要求。金属外壳要按第 38节做外壳冲击测试。 但燃烧等级为HB的外壳若符合下表的要求则不必做 UL746C中有关的可燃性测试。 外壳的燃烧等级要求 外壳材料的燃烧等级 可燃性测试，或其它测试 94V-0，V-1，V-2 无 HB 1. ? inch(19mm)燃烧测试 (UL746C，52 节)；或 过热保护(23节) 外壳到未绝缘的带电部件至少有 1/2inch (12.7mm) 的间隙， HWI至少为7秒，且 HAI至少为60弧度。 1.2金属外壳的截面厚度不应小于下表中规定的适用值。 金属类型 在平坦小面积无加强表面上 和在其形状和尺寸提供充分 强度的表面上inch (mm) 在大面积、无加强、平 坦的表面上 inch (mm) 压铸件 3/64 (1.2) P 5/64 (2.0) 可锻铸铁 1/16 (1.6) 3/32 (2.4) 其它铸金属 3/32 (2.4) 1/8 (3.2) 无涂层金属 0.026 (0.66) * 0.026 (0.66) 镀锌薄钢板 0.029 (0.74) * 0.029 (0.74) 非铁类金属薄板 0.036 (0.91) * 0.036 (0.91) 带*号的标明若按1.1条考察符合要求则可以做薄一些。 1.3外壳的结构应能防止熔化的金属、燃烧的绝缘物、火星和类似物溅落在支承器具的表面上。若外壳底部开口属下列情况 之一则要在开口的上面或下面提供隔板 开口在马达下面，除非 电动机或器具的结构件能起到隔板的作用， 电动机有防护措施能防止在下列每一种故障条件下电动机通电时，没有着火的绝缘或熔化的金属掉到支承 器具的表面上。 主线圈开路； 副线圈开路； 起动开关短路；以及 电容起动电机的电容器短路和转子堵转----电容短路是在马达短路之前。 马达有对温度和电流都敏感的过热保护器----它能防止线圈在最大负载下运行温度超过 125°C，及马达堵转 时温度超过150°C。 马达符合UL519中对阻抗保护马达的要求。 开口在引线下面，除非引线符合 UL1581中的VW-1燃烧测试或垂直燃烧测试的要求。 开口在开关、继电器、螺线管、变压器下，除非：这些元件的失效不会引起火灾。 在接线头和过载和过流保护装置下面。 1.4以上所提到的隔板，应是水平的，如下图安放，具有如图所示的面积。(图 7。1) SA0504-1 1.5 I)开口若短边尺寸小于 1 inch (25.4mm),只要图7.2所示的测试指伸进去不能碰到未绝缘的带电部件则认为可接 受。 II)开口若短边尺寸大于或等于 1inch (25.4)，如图7.3所示，若符合下列要求则认为可接受。 外壳内无未绝缘的带电部件或 film-coated wire 与开口内表面的距离小于 Ro 与开口平面的距离小于 X o T=外壳厚度，R=X-T，X=5倍的能塞进去的测试指的直径，此数值不得少于 154mm。 1.6若要求用户通过外壳上的开口可调节温控器或类似的，用直径为 1.6mm的棒通过开孔不应损坏绝缘或碰到未绝缘 的带电部件。 2.手柄的强度要求 (Section 40) 拿3个板依次做完以上测试后不得有导致人身伤害的迹象岀现。可参照附录的手柄强度测试程序。 2.1若为塑胶手柄则要做以下测试： I拿3个板在烤箱中放置168小时，烤箱的温度为温升测试时记录的最高温度或不加热的容器在冲酿结束后的 5分钟 内的手柄的最高温度。再按 2.2---2.5条做测试。 II若温升测试时手柄的温度超岀材料的额定温度，则要按以下方法做测试。 拿3个板放在烤箱中240个小时，烤箱的温度为温升测试时记录的最高温度或不加热的容器在冲酿结束后的 5分钟内 的手柄的最高温度。允许中途拿出来冷却 5次，每次1小时。每2次的间隔时间不少于 24个小时。2