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多级高压离心泵泵节密封优化改造 某联合站有6台高压水平注水泵，运行压力为15.0MPa。已运行8年，日均运行超20h，机泵进入疲劳期。同时因长期受高矿化度污水的侵蚀，泵节处频繁发生渗漏，污水泄漏污染环境，浸泡机泵基础使其严重受损，“低老坏”开始处于常态化且不能得以有效解决，使得每年需要更换至少2个腐蚀严重的泵节，设备使用率大大降低，严重影响了正常的污水回注，增加了维修人员工作强度;同时机泵带病运行可能导致高压刺漏伤人、设备损坏等安全事故，存在较大的安全环保隐患。然而更换6台高压水平注水泵需要耗费大量的费用及时间，同时还影响联合站年度注水指标。因此，探索出一套有效解决高压水平注水泵泵节渗漏方法尤为关键和迫切。 1.渗漏原因分析 为得到切实可行的技改方案，对联合站6台高压水平注水泵18个泵节15天内的渗漏量进行评估，对比机组累积运行时间，发现3#、5#高压水平注水泵运行时间较长，其出口端泵节渗漏最为严重，故选取3#、5#高压水平注水泵作为技改对象，对其进行拆检，发现机泵本体端面、泵节及密封面受到严重腐蚀，丁晴O型圈密封环变形甚至损坏。分析得出，泵节渗漏是密封损坏失效，高压污水渗入泵节密封面，长期腐蚀所致。 2.改造措施 针对高压污水通过泵节接触面渗漏至泵节端面，加剧端面腐蚀，导致渗漏加剧，需要切断渗漏源头，使高压渗漏污水无法通过泵节渗漏至泵节端面