日本专家讲授丰田生产方式的5S管理.ppt

通道（歩行?車両通讯）明确标识 ３１ 部品置放場（物流区域） ３２ エコステーシヨンを見る 垃圾分类 ３３ TMS Toyota Management System Mr. Ozawa, Takashi Basic Title ? ? TPS :Toyota Production System ? 职场 ５ Ｓ ? 丰田 生 産 方 式　??ＴＰＳ １ 〔２〕 ?職場の５Ｓ 职场的 ５ Ｓ　（整备职场的体质） ? １：职场５Ｓ＝４Ｓ＋１Ｓ ①?整理 （SEIRI) ③?清扫 （SIKSOU) ②?整頓 （SITON) ④?清洁 （SIKETU) ⑤?素养 （SHITSUKE) + ?明确哪些是不必要的东西、 ?对不必要的东西进行清除处理、 ?需要用的东西能够立即取到、 ?进行标识，让谁都能够明白 ?进行细致的检查清扫 ?经常保持清洁 ?经常保持干净的状态 ?保守规定并执行、 ?养成习惯 + ２ 保守规定并执行、 ?养成习惯 、 需要的东西要有标识，使用时能够立即取到 整頓 整理 只保留需要之物没有用的全部清除 SEIKETU 进行细致的检查清扫 ?经常保持清洁 、 素养 職場５Ｓ ＝　４Ｓ＋１Ｓ 職 場 ５ Ｓ （職場体制的整备） SEIRI SEITON SEISOU 清扫 清洁 SHITSUKE 经常保持干净的状态、 ３ 職 場 ５ Ｓ　（職場体质的整备備） ? 　２：５Ｓ 的效果 （１）：减少工作浪费 ?降低成本提高生产效率 （２）：确保职场安全 ?提高安全性 （３）：降低品质不良 ?提高品质 （４）：提高设备运行率 ?减少设备停机、设备故障 （６）：职场的規律 ?提高职场的团队意识 （７）：经营效果 ?工厂的宣传广告 ４ ５Ｓ：通过检查表每天进行检查评价 職 場 ５ Ｓ　（職場体質的整备） ? （１）?降低工作浪费 ５ 　①?减少寻找东西所浪费的时间 　②?削减货架、场地、仓库及库存 　③?削减搬运工具减少搬运浪费減 　④?取消不必要的空间和设备的浪费 （２）?确保職場安全 ?降低成本提高生产效率 　②?化线规范、防止危险 　①?确保通道畅通 ?提高安全性 　③?遵守安全规则 職 場 ５ Ｓ　（職場体質整备） ? （３）?品質不良の低減 ６ 　①?置放場所的明確化、防止误品发生 　②?便于彻底实施先进先出 　③?職場整备、遵守标准作业 ?提高品质 　①?设备无汚痕、灰尘、防止故障发生 ?减少停机和故障 　②?铁粉、铁屑的飞、漏油防止 （４）?提高设备运行率上 　①?缩短换型时间（针对多品种生产） 職 場 ５ Ｓ　（職場体質的整备備） ? （５）?職場的規律 ７ 　①?通过素养、遵守職場规章制度 　②?通过職場的可视化便于发现问题 　③?提高職場环境 ?職場的素养提高 　②?可以向客人展示的工厂 　　　 　①?美丽的工厂　　　 ?生産工厂的宣传（ＰＲ） 　③?能够取得客人的信任 （６）?经营效果 ?高品质的产品 職 場 的 ５ Ｓ　（職場体質的整备） ? 　３：５Ｓ 的推进方法 ②?以全員参加为根本、管理、监督人员带头 （１）?确定５Ｓ领导人员，制定和实施计划 　①?检查卡片的活用 　②?一开始旧进行彻底整理 　③?整理→整理→整頓→清扫→清洁 ８ ③?成果的确认（定期检查并举行成果发布会 職 場 ５ Ｓ　（職場体質的整备） ? ４：整理的方法 ９ 对 象 物 判定 整頓 必要 不必要 废除 不要品（保管） 贴上标签 上司判定 保管 ?经常使用 ?３个月 / 1次 ?移到另外的场地 ?１个月 / 1次 ?６个月 / 1次 ?１年以上 /1次 ?旧型品 ?不良品 ?在庫过多 ?决定基准 職 場 ５ Ｓ　（職場体質的整备） ? ５：整頓方法 １０ 整 頓 ?置放場所 ?置放方法 ?标识 ?所属地、库存量 ?标签、看板、图示、颜色 ?置放、收纳、挂 ?区划线、货架、作业台 ?便于判断、便于发现、知道内容、美观 職 場 ５ Ｓ　（職場体質整备） ? ６：清扫方法 １１ （１）?在庫品（部品、制品、材料）的清扫 ①?清除污垢、灰尘 ②?清除锈迹 ③?清除搬运工具的污迹（托盘、货箱）、破損了的进行修理 （２）?设备的清扫 ①?保持无灰尘、油汚 ②?设备操作盘、计量工具保持干净 （３）?作业场地整体清扫 ②?房盖、墙壁、柱子、照明经常保持清洁 ①?地面、通道经常保持无垃圾、污物。 職 場 ５ Ｓ　（職場体質的整备） ? 　７：清洁 １２ ?彻底进行整理、整頓、清扫，保持干净的 工厂 　　?习惯规范化 ?从发生源采取对策的再发生防止活动 職 場 ５ Ｓ　（職場体質整备） ? 　８：素养 １３ ?管理、監督人员做表率 ?养成每周检察４Ｓ的习惯 ?不要无视对规