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煤气初冷器换管施工方案
编制: 审核: 审批:
一、工程名称:煤气初冷器换管
二、工程地点: xxxxxx 煤气初冷区域
三、工程特点: 此设备为煤气初冷工段的关键设备, 也是焦炉煤气深加工及环境保护的首道
工序, 其正常与否直接影响后续生产的运行状况, 因此必须保证万无一失。 此初冷器结构型
式为: 立式长方形横管胀接结构,内部为换热管, 外部有管箱连接管板连接,螺栓直接焊接
在管板上。 现阶段换热管锈蚀严重、 循环水大量流失、污染加剧, 为生产和安全的顺利进行
必须对换热管进行更换, 并重新胀接,以保证其严密性和生产的正常进行。 四、施工方
法: (一)施工准备:
1、初冷器四周搭设脚手架,外侧设防护网,以利于检修操作,保证施工作业人员安全。 2 、
对管箱连接螺栓喷热机油直到大部分螺栓可以拆卸为止。
3、初冷器南侧顶部设置拌子, 为管箱盖、 换热管垂直运输作准备。 4 、准备退火工具设施。
5、准备铜锤、铜棒、扳手、黄油等现场防爆工器具。
(二)拆除
1、拆除管箱连接螺栓。 2 、利用倒链及涂抹黄油的扳手拆除管箱盖,并编号放置在左右两
台初冷器旁边以备回装。 3 、退管前首先将换热管管头缩口,缩口长度控制在使换热管与管
板外侧脱离,即将换热管管头外侧凸台缩口,以避免剔管时冲击管板造成管板变形。
4、从南侧利用铜锤、铜棒将换热管向北侧打入管板,从北侧将换热管抽出利用骅子将旧管
吊下,放置初冷器北侧适当位置。
(三)安装:
1、在基地对换热管进行退火处理,打磨胀接管头并适当保护。 2 、清理并打磨换热管孔。
3、抽查≮ 10%管孔,计算胀管率。
5、利用骅子将换热管吊上操作台,从南侧将换热管定位安装。 6 、胀接换热管。
7、壳程气密试验,检查胀接情况并进行补胀。
8、安装管箱盖,若必须则对连接螺栓进行接长恢复。 9 、管程气密试验。 五、施工进度安
排 施工项目名称 作业时间 (小时〉 预制准备
现场准备管箱盖拆除 5 拆除换热管〈与安装并行 ) 26 安装换热管并胀接 (与拆除并行 )
26
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2
壳程气密试验 2 回装管箱盖 4 管程气压试验 2 水压试验 1 交工验收
0
注:施工中拆除安装穿插进行以当天抽管,当天穿管并胀接为准安排进度, 原则上,白班抽
管、穿管,夜班胀接。
六、人员安排:
起重: 2 人 钳工: 3 人; 铆工: 5 人; 气焊: 1 人; 电焊: 1 人; 其它: 20 人
七、机具安排:
电焊机: 1 台; 气焊工具: 1 套; 卷扬机: 1 台;
3t 倒链 (6 米链 ) :4 台; 2t 倒链: 4 台; 退火炉: 1 台; 打磨机: 2 台; 手动胀管器: 20
台; 2 吨骅子: 3 台
八、安全管理规定:
1、严格遵守建设单位的安全规定,按要求办理有关于续。现场安全管理执行 JGJ59-88 建筑
施工安全检查评分标准》及本企业 QG/]A10. 11-2003 施工项目安全生产管理规定》进行管
理。
2 、推行安全生产标准化,现场临时用电线路设施按照《施工现场 临时用电安全技术规
范 GB50194-93 进行布置。
3、成立现场安全生产领导小组,做到责任到入,各尽其职,严格管理。设置专职安全员,
随时掌握并检查现场安全生产状况, 对不安全行为及时制止, 对安全隐患及时进行整改。
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