1000MW塔式锅炉钢架安装方案.docx

PAGE PAGE # 、工程概述 ****发电有限公司二期2X 1000MV机组工程#3锅炉为**锅炉厂有限公司生产的超超临界 参数、直流炉、单炉膛、二次中间再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、 全悬吊结构、单切圆燃烧方式塔式锅炉；锅炉型号为SG300073/2717t/h,33.6MPa,605 C/623 C /623 Co 锅炉钢架及柱底板由 **锅炉厂设计，钢架前后方向 63.34 米，分为 8排，以 K0、 K1、 K2、 K3、K4 K5、K5.5、K6标记；左右方向 52.76m，分为 8 列，以 B1、B2、B2.6、B3 B4 B4.4、 B5、B6标记。锅炉钢架主结构共有38根立柱组成，第一层立柱自带柱底板。炉膛内 6根立 柱采用十字柱结构，其余立柱均为 H型钢结构。 根据锅炉厂提供的现有电子版图纸，本锅炉钢架共分十段：第一段自标高 0m至+14m第 二段自+14m至+27m第三段自+27m至 +43.6m,第四段自+43.6m至+54.2m,第五段自+54.2m至 +67.6m,第六段自+67.6m至+78m 第七段自+78m至+89.3m,第八段自+89.3m至+101.2m, 第九段自+101.2m至+110m 第十段自+110m至+124.9m,第-一段为板梁层，自+124.9m至 +131.4m,大板梁顶标高为+131.4m。共15个刚性平面，分别是13m 17m 26m 34.2m、42.6m、 53.2m、60.6m、66.6m、77m、88.3m、100.2m、109m、115.6m、123.9m、131.4mo 炉顶板梁安装方案另见《 #3 锅炉板梁安装施工方案》 o 二、 编制依据 、** 锅炉厂提供的有关图纸及技术资料 、《电力建设施工技术规范》 （第 2 部分：锅炉机组） DL 5190.2－2012 、《电力建设施工质量验收及评价规程》 （第二部分：锅炉机组） DL/T 5210.2-2009 、《电力建设安全工作规程》 （第 1 部分：火力发电） DL5009.1-2014 、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 、《工程建设标准强制性条文》 （电力工程部分） 2011.版 7、 《电力建设施工质量验收及评价规程》 （第七部分：焊接工程） DL/T 5210.7-2010 8、 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T3632-2008 9、 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 10、 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82-2011 11、 ****电厂2x 1000MW机组工程#3机组锅炉专业施工组织总设计 三、 总体布置及工期安排 1 、场地布置 在锅炉炉左侧策划三个场地，作为钢架组合、存放区。一个是布置在锅炉炉左侧靠近固 定端道路，作为钢架组合区；一个是布置在炉后至电除尘挡墙位置；一个是在炉左炉后侧, 靠近锅炉钢架，作为钢架辅助存放区，如图 1。 绿化带设备存放区?绿化带图1 #3锅炉钢架吊装场地布置图电除尘海 昌 路一设备存放区 绿 化 带 设备存放区? 绿 化 带 图1 #3锅炉钢架吊装场地布置图 电除尘 海 昌 路一 设备存放区 设备存放区 殳备存放区 : 1. 朴二 ?44 二 11. 芒 L 二 0 2、机械布置 锅炉吊装机械的布置及选型，根据锅炉的结构型式并满足施工要求，其布置方案如下： 在#3锅炉左侧距B1列钢架7m机身在K3列和K4列钢架之间，距 K3列柱4.615m,布置一 台120t附着塔吊，机身高172m臂长80m作为锅炉钢架施工的主吊机械；在 #3锅炉右侧 距B6列钢架5m机身在K2列和K3列钢架之间，距K2列柱6.52m，布置一台80t附着塔吊， 机身高154m臂长70m作为锅炉钢架板梁抬吊机械，如图2； PR120/120t履带吊和QUY50A 履带吊布置在锅炉炉左，负责锅炉钢架的卸车和喂料等。 第一层钢架采用PR120/120t履带吊 进行吊装，布置在锅炉炉膛内；QUY50AB带吊负责外围钢架吊装和喂料。PR120/120t履带吊 采用31米主臂工况。 图2 #3锅炉主吊机械布置立面图 图2 #3锅炉主吊机械布置立面图 3、工期安排 基础复查划线 2016 年 10月 08日— 2016年10月 10日 第一层钢架安装 2016年 10月10日—2016年 11月 25日 柱脚二次灌浆 2016 年 11月 26日— 2016年12月 10日 第二层钢架安装2016年 12月11日— 2016年 12 月31第三层钢架安装2017年 01月01日— 2017年 01 月14第四层钢架安装2017年 01月15日— 2017年 01 月25第五层钢架安装2017年