窗户安装技术交底(20210125150545).pdf

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窗户安装技术交底 编 号 : 工 程 项 目 西咸新区第一污水处理厂工程 单位工程名称 施工单位 中铁十八局集团 交底日期 2016 年 月 日 交底地点 项目部 本工程窗户采用塑钢窗。 一、作业条件 (1)主体结构施工已完成,砌体基本完成,已具备窗户安装条件。 (2 )弹出楼层主轴线或主控制线,经复核,办理交接检。 (3 )根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高经技术质检部门复核,办理交接检。 (4 )门窗洞口尺寸、位置检验合格。有问题的应及时改正。 (5 )准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 二、施工准备 (1)门窗的进场检验:塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。 一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收,查框的四边尺寸,查扇的方 正、翘曲,做到安装前的质量预控。 (2 )紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。 (3 )固定片厚度应大于或等于 1.5mm,最小宽度应大于或等于 15mm,其表面应进 行镀锌处理。 (4 )门窗与洞口密封用嵌缝膏应按设计要求准备。应具有弹性和粘接性。并应有 出厂证明及产品生产合格证。 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 自攻螺丝、木螺 丝根据需要准备。 三、材料要求 所有进场原材料必须符合设计及规范要求。 四、人员安排及主要机具 (1)窗户安装施工前配备专业的施工班长负责窗户安装任务的划分、人员安排、 现场安全文明管理。 (2 )项目部专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验 收,对满足质量要求的部位进行标识。 (3 )主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、 冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 五、施工工艺: 工艺流程 找中弹线——门窗框安装固定——塞缝——抹口——门窗扇、 五金件安装——打 密封胶——现场清理 (1)找中弹线 量出最上层窗的安装位置, 找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线, 量出上下各樘窗框的中线并标记。 (2 )门窗框安装固定 将框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框 中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。重点调整下框 的水平及立框的垂直度和角方正。 ( 推荐使用自制 1m左右的木方尺,但必须每天 校正其准确性 ) ,待各项均符合要求后,用膨胀塞固定。注意:底框用铁件固定, 固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。遇到阳台、飘窗垂直墙 面需留出 8mm的外墙保温做法间隙,同时固定窗框时还需穿过保温板面固定与混 凝土结构上。 (3 )塞缝 框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,拆掉木楔后 的洞同样应分层填塞同样材料。 (4 )抹灰做口 内外口抹灰时,外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用 5mm厚片料将框和抹 灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响门 窗开启为宜,外侧抹灰不能淹没框下的出水口。 (5 )门窗扇及五金件安装 扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并 调整,五金件要牢固好用。 (6 )打密封胶 内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗 框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝 膏用布或棉丝及时清理干净。

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