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电工实训资料 姓名：杜少庆 班级: 机制 5班 学号： 113004010502 目录 电烙铁的工作原理和使用方法 使用电烙铁的注意事项 焊接的要领及其过程 电子门铃的工作原理 9013 三极管的原理及辨别方法 555 芯片的引脚图及其工作原理 水银开关的工作原理及其注意事项 报警器的工作原理 电容的功能作用及其辨识方法 磁片电容与电解电容的作用及其区 别 第一节 电烙铁的工作原理和使用方法 1．电烙铁的工作原理 电烙铁的工作原理框图 市电 220 N L 变压器输出 24 伏 L 电源 N 19V 控制部分 控制信号 N 电子开关 烙铁手柄 反馈信号 PCB( 电路板正面图 ) 图 1 烙铁发热芯 图 2 手柄 发热电阻 电子开 关 电源 部分 (图 1) 控制 (图2) 传感器 部分 2.电烙铁的使用方法 1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂，用 25%的松香溶解在 75%的酒精（重量比）中作为 助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚 能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使 烙铁头均匀的吃上一层锡。 4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助 焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部 熔化并浸没元件引线头后， 电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上 一提离开焊点。 5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹 住管脚帮助散热。 6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适 中。 7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净， 以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余 热焊接。或者使用集成电路专用插座， 焊好插座后再把集成电路 插上去。 9、电烙铁应放在烙铁架上。 第二节 使用电烙铁的注意事项 1.尽量使用低温焊接 高温会使烙铁头加速氧化， 降低烙铁头寿命。 如果烙铁头温度超 过 470°C，它的氧化速度是 380°C 的两倍。 2.勿施压过大 在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也帮助传热。 3.经常保持烙铁头上锡 这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。 4.保持烙铁头清洁及即时清理氧化物 如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必 须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约 250°C，再用 清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧 化物清理为止。 5.选用活性低的助焊剂 活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所 以应选用低腐蚀性的助焊剂。 （注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙 铁头 ）不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架 上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。 第三节 焊接的要领及其过程 一、焊接前检查 1）每天上班前 3-5 分钟把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热， 如发觉不热， 先检查插座是否插好， 如插好，若还不发热，应立即向管理员汇报，不能自随意拆开烙铁，更不 能用手直接接触烙铁头 2）已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的： 1、可以保证良好的热传导效果； 2、保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养。烙铁的 清洗要在焊锡作业前实施， 如果 5 分钟以上不使用烙铁， 需关闭电源。海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒， 或含硫的海绵都会损坏烙铁头。 3）检查吸锡海绵是否有水和清洁，若没水，请加入适量 的水（适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出， 具体操作为：湿度要求海绵全部湿润后， 握在手掌心，五指自然合拢即可） ，海绵要清洗干净， 不干净的海绵中含有金属颗粒， 或含硫的海绵都会损坏烙铁头。 4）人体与烙铁是否可靠接地，人体是否佩带静电环。 二、焊接步骤 烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步， 称为五步工程法， 要获得良好的焊接质量必须严格操作。 在实际生产中， 最容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触， 而是先与焊锡丝接触， 熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位， 这样很容易产生焊点虚焊， 所以烙铁头必须与被焊件接触， 对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。 三、焊接要领 （1）烙铁头与两被焊件的接触方式 接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的 2 个被焊件（如 焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜 45 度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小， 使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大， 热传导